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SLC250-4.0/450 垃圾焚烧炉 锅炉烘炉方案
编制单位:中国水利水电第十四工程局
2015 年 9 月 1 日
目录
一、概述--------------------------------------------------3
二、编制依据----------------------------------------------6
三、烘炉前应具备的条件------------------------------------6
四、中低温烘炉程序<第一阶段烘炉>------------------------8
五、高温烘炉、煮炉程序<第二阶段烘炉>--------------------11
六、烘炉/煮炉须知-------------------------------------14
七、 烘炉的配合工作----------------------------------------15
八、安全注意事--------------------------------------------15
九、烘炉记录----------------------------------------------16
十、附图--------------------------------------------------17
一、概述
1、焚烧炉
泰国 Nong Khaem 市政固体废物焚烧发电工程,安装 2 台**康恒生产的往复 式机械炉排炉,每台焚烧炉日烧垃圾 250t/d.焚烧炉燃烧器采用#0 柴油作为燃 料.
2、余热锅炉 <1>余热锅炉为**万达生产的单锅筒、自然循环中压锅炉采用前吊后支结构.
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锅炉为立式布置,由三个垂直膜式水冷壁通道<即炉室Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ>和一个垂直 钢烟道组成,第三通道从下至上依次布置了第一级蒸发器、高温过热器、中温 过热器、低温过热器以及第二级蒸发器,在高、中温过热器之间布置了二级喷 水减温器,在中、低温过热器之间布置了一级喷水减温器,用来调节过热器出
口汽温,第四通道布置四组省煤器.
<2>锅炉基本参数:
日处理垃圾量
250t/d
额定蒸发量
24t/h
过热蒸汽压力
4.0MPa
过热蒸汽温度
450℃
给水温度
130
锅炉设计热效率
~80.1%
<3>锅炉除灰采用燃气高能脉冲除灰装置. 3、本方案将烘炉和煮炉分为两个阶段: 低温烘炉<木材>和中高温烘炉<燃油>, 煮炉与高温烘炉同时进行.
4、烘炉概述
<1>在锅炉砌筑工作完毕后进行烘炉,烘炉主要目的是通过有计划的加热 来逐步去除耐火砖和耐火材料内的水分从而去除其内部的应力.干燥炉墙,使 炉墙具备运行所必须的条件.因为在砌筑过程中,灰浆内含水约 30~40%,虽部 分被炉墙的干砖块所吸收,但一般在烘炉前还剩余 10%左右的水份,如不进行
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干燥或烘炉不当,都将使炉墙砌体产生裂缝和变形.
<2>在烘炉期间升温的过程中,主要设置了 3 个恒温保持区:
1>低温烘炉: 120±50℃恒温48 小时 260±50℃恒温48 小时
2>中温烘炉: 550±50℃恒温 24 小时
3>高温烘炉: 820±30℃ <3>在每个恒温区内避免炉膛温度剧烈变化,否则炉墙会因其内部水分的快速 蒸发而损坏.
<4>中、低温烘炉期间所使用的燃料为木材,煮炉及高温烘炉期间所使用的燃 料为#0 柴油,即使用正式的燃油系统:主燃烧器和辅助燃烧器.从低温烘炉到 260℃恒温期由主炉排上部的温度测点<TI-n08>监视温度,以此来调整燃料 量,控制炉膛温度.在 820℃恒温区,由炉膛温度测点<TICA-n11>监视温度,以 此来调整燃料量,控制炉膛温度.
注:上述二测点的位置见附图 1.
5、煮炉概述
<1>在新炉安装后,要对炉本体进行煮炉工作,以此去除其内部油脂、碎 屑、铁锈等脏物.
<2>中低烘炉结束,检查验收后,用燃油进行高温烘炉,煮炉在高温烘炉 <870 恒温区>阶段同时进行.
<3>碱煮炉的用药量可按表配制,表中所列数字按药品100%纯度计算,当 缺乏磷酸三钠时,可用碳酸钠代替,其数量为磷酸三钠的1.5 倍,如单独使用
碳酸钠煮炉每m3 水用药量为6kg.
用
用药量kg/m3
药品名
水
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氢氧化钠<NaOH>
氢氧化钠<NaOH>
磷酸三钠<Na3PO4 ? 12H2O>
铁锈较薄
2—3
3—4
铁锈较厚
2—3
3—4
注 1:锅炉满水容积为 56.1 m3,正常运行时的水容
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