暖通施工方案[002].docx

1、暖通工程概况 xxxx 通风工程为改造工程，由办公功能改为展览馆。通风空调采 用风机盘管加新风系统，博物馆由屋面热回收新风机组进行新排风。 网络控制室预留 3HP 家用分体空调，外机放置于室外机位。 2、施工组织 2.1 劳动组织准备： 本工程的总包方为 xxxx，空调通风部分为 xxx， 在总包方统一领导下开展工作， 针对承包的工程项目， 配备相应施工 人员，对工程进度，质量进行严格控制，保证施工顺利进行。 2.2 技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对 相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。 针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科学的技术指 导。 2.3 施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总 包方统一规划，生产、办公、 生活用房等临时用房由总包方提供。 2.4 本专业空调系统由施工班组加工、制作、 安装、保温，根据专业 进程由项目负责人统一调配劳动力。 表 1 劳动力计划表 工 工种名称 计划人数 工种名称 计划人娄 通风工 5 保温 5 电气焊 5 钳工 5 空调水工 5 普工 5 安 安全员 材料、机械 油漆工 临电 1 1 1 1 2.5 施工机具准备 表 2 施工机具计划表 机具名 机具名称 数量 机具名称 数量 砂轮切割机 2 台 电焊机 2 台 套丝机 2 台 手动电钻 5 把 3、主要项目施工方法及要求 3.1 通风管道 3.1.1 施工技术人员要认真审图，用料规格应符合施工规范及设计要 求(GB50243-2002)， 3.2 风管加工质量要求 3.2.1 风管加工即用板材必须符合规范及设计要求，规格尺寸必须符 合设计要求，风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂 等缺陷。 3.2.2 风管外观平直，表面凹凸不大于 5mm，风管与汉兰连接牢固， 翻边平整。 3.2.3 成品保护： 风管法兰加工好后应按分类码放整齐,露天放置应 采取防雨雪措施,注意法兰的防腐,保护好风管的镀锌层. 3.3 风管及部件安装 3.3.1 工艺流程: 确定标高位置 制作吊架 设置吊点 风管排列检查安装吊架 保温 安装就为找 平 3.3.2 风管及部件系统逐层安装,支架采用吊杆支架,标高必须根据图 纸要求和土建基准线而确定,吊架安装时,先按风管的中心线找出吊 敷设位置,做上记号,再将加工好的吊杆固定上去,吊杆与横担用螺母 拧上,以便于日后调整.当风管较长时,需要安装一排支架时,可先将 两端吊杆固定好,然后接线法找出中间支架的位置,最后依次安装. 表 6 风管吊杆间距表 圆 圆形风管直径或矩形 风管大边长的尺寸 ≤400 mm ≤1000mm ≥1000mm 垂直风管间距 ≤4m(3.4m) ≤3.5m(2.98m) ≤2m(1.7m) 水平风管间距 ≤400mm(3.4m) ≤3mm(22.5m) ≤2mm(1.7m) 3.3 安装质量要求 3.3.1 支吊托架、规格、间距必须符合设计要求，风口阀门等处不 得设置吊杆，风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求，部 件安装要求方向正确， 操作方便， 防火阀检修口必须便于操作。 3.3.2 本工程小于 630mm 新风管采用无法兰风管连接方式，无法兰 加工， 无法兰连接风管的接口采用机械加工尺寸正确，形状规则，接 口严密，插条式法兰连接， 插条用 0．8mm 镀锌钢板下料咬形。插条 两端压接两平面各 20mm，风管安装时把插条与风管连接；风管吊装 好时，用打高分子密封胶密封严密. 3.3.3 风口安装位置正确，外露部分子整美观排列整齐一致。 3.3.4 风管及部件保温： 粘贴保温钉前应将风管壁上尘土、油污清除，将 粘贴剂分别涂抹在 风管和保温钉上，稍干后再将其粘上，保温钉粘贴密度 12 只/m2 。 何温板下料及铺设：下料要准确，切割要平齐，搭接要严密、平整， 散材不可外露，板材纵横缝错开。 3.4 风机盘管安 3.4.1 工艺流程： 施工准备 打压试验 单机试运 吊杆制作风机盘管安 装 配管连接 接电源 单调式 3.4.2 风机盘管整体向凝结水出口倾斜度为 3~5‘，使水盘无积水 现象，风机盘管两端与风管配管连接处加复合铝箔保温型软管， 根据 型号不同，口径不一情况下各种型号需加软管长度 200mm，风机盘管、 新风机组的送、回风管均加软管接头。 3.5 漏光及漏风量测试 3.5.1 漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密 程度进行了检测方法，采用具有一定强度的安全光源。如低压灯 lOOW 带保护罩的低压照明灯，或者其它低压光源。 低压风管每 lorn 不应 大于 2 处且 lOOm 接缝平均不应大于 16 处，中压系统每 lOm 不应超 1 处，且 lO