洞脸高边坡开挖支护方案(1).docx

1 / 9 **主洞洞脸高边坡开挖支护方案 一、 概述 莲花主洞洞脸位于项目部上游 100m 处，桩号 12+188.50 段，洞口周 边环境十分复杂，莲花主洞口正面 40 米是 S303 省道，左侧 40 米是莲花 镇公路管理站宿舍房，右侧 20 米是一栋民房，洞口明挖段是管理站石渣 场地，整个施工范围场地小，受周边环境制约因素大。 二、 设计要求 根据现场山表皮清除后目测实际山体情况，本开挖区域为崩塌体，粘 性土内含有大量大体积块石和泥夹石，开挖体量大，大块石需破碎机配 合开挖破碎。整个场地地面高程 76.5m,开挖顶高程 105.0m,主洞口导向 墙高程 80.5m,按设计意图，截水沟至导向墙段按 1：1.35 开挖，高差 25m 以上，导向墙顶至导向墙底开挖边坡按 1：0.75 开挖，开挖后及时进 行锚喷挂网支护。高边坡段系统锚杆采用直径 25 钢筋，L=4.5-6.0m， @2*2m,外露 10cm，梅花形布置，C25 喷砼厚度 10cm，钢筋网直径 8@15*15cm，直径 5PVC 排水孔@3*3m，梅花形布置，L=4m。 三、 开挖原则 本边坡开挖上部开挖边坡 1：1.35,下部开挖 1：0.75,开挖高程从 105.0m 至原地面线 76.5m，垂直高差 28.5m，开挖土石方体量达 4500m3， 属高边坡开挖， 应遵循高边坡开挖施工原则。 1、高边坡开挖施工以保证施工和周围环境安全为原则。土方开挖顺序 和方法必须与设计工况相一致，严格按照时空效应理论，严格按自上而 下分层开挖，高边坡底垫层要求到设计标高后及时喷射，确保工程安全 质量前提下快速施工， 减少土体开挖后暴露时间。 2、开挖时，应根据地质、环境条件采取安全坡度，注意根据现场实际 开挖出露情况调整坡比。每层开挖深度控制在 2.5-3.0 米， 严禁在一个 工况条件下，一次开挖到底。开挖出来弃渣应向隧洞下游方向堆放，并 及时外运，外运弃渣场位于昴畈村砖瓦厂，运距 2km。 3、开挖时，应在坡顶外设置截水沟，防止地表水冲刷坡面和高边坡 外排水再回流渗入坑内， 防止边坡坍塌。 2 / 9 2 、4、加强明水排放，在高边坡开挖后，应及时设置排水沟，防止积水。 在 2 、 四、施工组织 考虑高边坡开挖高度，采用分阶段分阶梯开挖，每层开挖深度控制在 2.5~3 米，严禁超挖，以确保高边坡安全。支护施工须控制在预定时间 以内，确保高边坡及时封闭。施工中动态坡度控制在 1：1.35 以上，以 保证边坡稳定。 土方开挖顺序：从一端头开挖，减少高边坡土体暴露时间。开挖应保 持均匀、平衡，以使土体开挖过程中和开挖后应力释放均匀，保证高边 坡安全。科学地利用土体自身控制位移潜力，尽量减少每步开挖无支护 暴露时间，降低高边坡位移和变形。为减少开挖过程中土体扰动范围， 最大限度减少高边坡周边土体位移量和差异位移量，在临近隧洞顶部时， 挖机移至隧洞出口部分， 反向向坡面方向施工，开挖时应注意土体稳定 情况，随时调整开挖区域。 1、机械配备 高边坡土方开挖施工机械设备配置见下表： 机 机械设备名 称 挖掘机 破碎机 自卸车 装载机 喷浆机 断切机 手风钻 空压机 生产能力 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 型号规格 PC-200 成都重汽 Zl-50 JZ350 TY-28 额定功率 1．0m3 20t 0.5 m3 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 数量 1 1 3 1 1 1 4 1 20m3 施工人员配备表 3 / 9 根据施工情况要求，并结合工程实际施工状况和特点，对劳动力进行 合理配置，以保证施工各个阶段人员充足，又不造成劳动力闲置。人员 计划表见下表： 序号 序号 工种 人数 备注 1 挖掘司机 2 2 装载机司机 1 3 运输司机 3 3 电工 1 4 普工 10 5 测量人员 1 6 现场管理人员 2 合 计 19 3、 技术准备 3.1 施工前组织有关人员熟悉工程图纸和工程地质资料，参加设计交 底。对施工现场情况以及对周围道路等情况进行调查，掌握第一手资料。 3.2 高边坡开挖施工方案根据现场地质条件、施工方法、周围环境保 护要求、工期等有关资料编制，内容包括了挖土工艺、环境保护措施、 监测、 风险防范等方案，施工方案具有针对性和可行性。 3.3 施工方案确定后对施工机组进行了施工安全技术交底。 4、 现场准备 4.1 开挖前利用现施工区域供水、供电、 排水系统、施工道路， 做好 挖土临时坡道、施工设施、 材料堆场及生活设施等布置安排。 4.2 开挖前对原始地形进行测量，并记录下原始数据备案， 便于后期 工程计量。 4.3 开挖前应对高边坡周边情况先进行调查。 4.4 根据工程所处环境