煤矿井下电气设备失爆标准及图片讲解最新PPT课件.ppt

第五部分 隔爆结合面类 ? 隔爆结合面的基本要求 1. 隔爆结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防 锈油，或进行磷化处理，涂油应以在结合面上形 成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。如磷化面 脱落小于隔爆外壳结合面宽度的 1/5 并涂有防锈油 可不算失爆，为不完好。 2. 隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性 杂物，否则为失爆。 第五部分 隔爆结合面类 3. 隔爆外壳结合面宽度减去超限间隙部分的宽度不 得小于所规定的结合面宽度，否则为失爆。 （ 1 ）转盖式或插盖式的隔爆外壳结合面宽度不小于 25mm ，间隙不大于 0.5mm ; （ 2 ）隔爆外壳静止结合面的间隙与宽度如下： 第五部分 隔爆结合面类 （ 3 ）活动部分隔爆结合面间隙与结合面宽度如下： 4. 隔爆外壳结合面的表面粗糙度应不大于 5 μm，操 纵杆的表面粗糙度应不大于2.5μm，否则为失爆。 隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有绣 蚀斑痕者，属于失爆。 第五部分 隔爆结合面类 5. 隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，只留云 影不留锈蚀，不失爆。 6. 云影：经擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁 云状痕迹，用手摸无感者。 7. 隔爆外壳结合面的小针孔，在 1cm 2的范围内不 超多 5 个，且其直径不超过?0.5mm，深度不超过 1mm ，不为失爆。 第五部分 隔爆结合面类 8. 隔爆外壳结合面，对于机械伤痕的深度、宽度均不超过 0.5mm ，其伤痕的投影长不超过对应容积 结合面宽度的 50% ，个别伤痕深度不超过 1mm ，其伤痕距结合面最短无 伤痕距离相加不小于对应容积规定的结合面宽度，不为 失爆；但其中有一项超过规定数值均为失爆。 9. 凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方，应有防爆轴承盖，否 则为失爆。 10. 隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度 的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不得 小于 2mm 。当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得 小于 9.5mm ，否则为失爆。 第五部分 隔爆结合面类 1 、隔爆面有油漆，属于失爆。 第五部分 隔爆结合面类 2 、隔爆面有锈迹，用棉纱擦后仍留有锈蚀斑 痕，属于失爆。 第五部分 隔爆结合面类 3 、隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后只留云影不留锈蚀，不为失爆。 云影：经擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。 第五部分 隔爆结合面类 4 、隔爆面局部存在直径大于 0.5mm 、深度大于 2 1mm 的沙眼，在 1cm 范围内超过 5 个，属于失爆。 第五部分 隔爆结合面类 5 、观察窗孔胶封、玻璃损坏、破裂等，属于 失爆。 第五部分 隔爆结合面类 6 、隔爆间隙超过规定值（大于 0.5mm ），属 于失爆。 第六部分 隔 爆 外 壳 类 第六部分 隔爆外壳类 ? 隔爆外壳的基本要求 1. 隔爆外壳变形长度超过 50mm 、凸凹深度超过 5mm 为 失爆。 2. 隔爆外壳太脏的电气设备，属于不完好。 3. 隔爆外壳有油漆脱落，锈蚀为不完好。 4. 隔爆电气设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须 保持原始设计的防爆性能，否则为失爆。 5. 隔爆外壳焊口开焊，或者壳体出现裂纹者，均为 失爆。 第六部分 隔爆外壳类 1 、隔爆外壳变形长度超过 50mm ，凸凹深度超 过 5mm ，为失爆。 第六部分 隔爆外壳类 2 、隔爆外壳外油漆脱落、锈蚀为不完好。 第六部分 隔爆外壳类 3 、隔爆电气设备的隔爆腔之间严禁直接贯通， 必须保持原始设计的防爆性能，否则为失爆。 第六部分 隔爆外壳类 4 、防爆外壳焊口开焊者属于失爆。 第七部分 密 封 圈 类 第八部分 密封圈类 ? 密封圈的基本要求 1. 密封圈须采用邵氏硬度 45~50 度的橡胶制造，否则为 失爆。密封圈的分层侧在接线时，应朝向接线腔里面。 2. 密封圈尺寸须符合以下规定，如有一项达不到要求 均属失爆： （ 1 ）密封圈外径与接线装置内径差