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ICS 77.040.20
H 26
备案号:53149—2017
DB44
广 东 省 地 方 标 准
DB44/T 1852—2016
奥氏体不锈钢薄板对接焊接接头超声检测
Ultrasonic testing on butt welded joints for thin stainless steel
2016-05-17 发布 2016-08-17 实施
广东省质量技术监督局 发布
DB44/T 1852—2016
前 言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由广东省特种设备检测研究院佛山检测院提出。
本标准由广东省质量技术监督局归口。
本标准为首次发布。
Ⅰ
DB44/T 1852—2016
引 言
NB/T 47013.3-2015《承压设备无损检测 第3部分:超声检测》规定了奥氏体不锈钢薄板对接焊焊接头的检测内容。参见NB/T 47013.3-2015中附录I——奥氏体不锈钢对接焊接接头超声检测和质量分级,适用于厚度10 mm~80 mm奥氏体不锈钢对接焊接接头的超声检测方法和质量分级。
本标准中规定的奥氏体不锈钢薄板对接焊接接头,采用A型脉冲反射式超声检测仪检测工件缺陷的超声检测方法和质量分级要求,适用于厚度(t)为 3 mm≤t<10 mm的奥氏体不锈钢薄板对接焊接接头的手工超声检测。本标准是对行业标准NB/T 47013.3-2015适用范围的扩展和补充,可满足广东省承压设备制造业、检测行业的发展需求。
Ⅲ
DB44/T 1852—2016
奥氏体不锈钢薄板对接焊接接头超声检测
范围
本标准规定了奥氏体不锈钢薄板对接焊接接头超声检测的术语和定义、一般要求、仪器调节、检测准备、检测方法、缺陷记录、缺陷评定、质量分级、检测记录和报告。
本标准适用于厚度(t)为 3 mm≤t<10 mm 的奥氏体不锈钢薄板对接焊接接头的手工超声检
测。
本标准不适用于铸钢焊接接头、外径小于 159 mm 的奥氏体不锈钢制承压设备环向对接焊接接头、内径小于或等于200 mm 的管座角焊缝的超声检测,也不适用于外径小于 250 mm 的纵向焊接接头超声检测。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 23905 无损检测 超声检测用试块
GB/T
27664.1
无损检测
超声检测设备的性能与检验
第 1 部分:仪器
GB/T
27664.2
无损检测
超声检测设备的性能与检验
第 2 部分:探头
GB/T
27664.3
无损检测
超声检测设备的性能与检验
第 3 部分:组合设备
NB/T
47013.1
承压设备无损检测 第 1 部分:通用要求
NB/T
47013.3
承压设备无损检测 第 3 部分:超声检测
术语和定义
NB/T 47013.1 和NB/T 47013.3 界定的术语和定义适用于本文件。
一般要求
超声检测人员
检测人员应具有较丰富的焊缝超声检测经验,并经有关部门考核取得 UTⅡ级及 UTⅡ级以上等级资格证书。
检测人员应接受有关奥氏体不锈钢对接焊接接头超声检测方法的培训,并掌握一定的材料和焊接知识。对奥氏体不锈钢的焊接、固溶处理和稳定化处理等有一定了解;对检测中可能出现的问题能做出正确的分析、判断和处理。
检测设备
探头
探头应符合GB/T 27664.2 的规定,并应具备以下要求:
1
DB44/T 1852—2016
横波单斜探头,频率为 2 MHz~5 MHz,晶片尺寸≤96 mm2,前沿≤10 mm,分辨力≥20 dB。
探头折射角β(K 值):
纵向缺陷及斜平行法横向缺陷检测时:
工件厚度3 mm~4 mm,应采用 68°~72 °(2.5~3);
工件厚度>4mm~10mm,应采用 63°~68°(2~2.5)。
平行法横向缺陷检测应采用 45 °(1)。
探头与超声检测仪应有良好的匹配性能,其始脉冲宽度应尽可能小,一般小于或等于 2.5 mm。
仪器
应使用GB/T 27664.1 规定的超声检测仪。
组合性能
选择的检测仪组合性能应符合 GB/T 27664.3 的规定,并与选用的探头相匹配,以便获得最佳灵敏度和信噪比。扫查灵敏度应使检测范围内最大声程处反射体回波高度达到 20%以上,信噪比应达到 2:1。
对比试块
按 GB/T 23905 规定准备试块,对比试块的材料应与被检材料相同,厚度与与被检材料差不大于 2 mm)不得存在大于或等于φ2 mm 平底孔当量直径的缺陷。试块的中部设置 1 对接焊接接头,该焊接接头的坡口型式应与被检焊接接头相似,
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