学习活动一 轴卡头零件工艺分析与编程 .ppt

数控车削编程与加工孝感高级技工学校国家示范校建设精品课程：数控车削编程与加工项目九轴卡头零件CAM编程与仿真加工主讲老师：孝感市高级技工学校项目九轴卡头零件CAM编程与仿真加工学习活动一轴卡头零件工艺分析与编程1.能遵守机房各项管理规定，并规范使用计算机；2.能根据轴卡头零件图样合理选择切削用量；3.能对轴卡头零件进行数控车削加工工艺分析；4.制定轴卡头零件的数控加工工艺路线；5.能描术工件坐标系与机床坐标系的关系，正确建立工件坐标系；6.能完成轴卡头零件的数控车加工程序的编制。学习目标某学校的实习工厂接到一批定制的轴卡头零件生成订单，生产主管部门将生产代任务分派我校数控加工车间。现在将轴卡头零件的数控车的编程与模拟加工的工作任务交给我校学生，学生需要学习机房管理规定、认知数控车削模拟加工、分析设计图样、合理安排工艺、熟悉数控车床仿真软件基本操作、编制调试程序，并通过模拟切削检验有关工艺与程序。工作情境描述工作情境描述一、阅读生产任务单检测组生产班组接单人年月日接单时间发单人年月日通知任务时间批准人年月日检测批准时间32按图样要求轴卡头零件1技术标准、质量要求生产数量材料产品名称序号年月日完成时间单位名称注：生产任务单与零件图样等一起领取。分析零件图样分析零件图样知识平台凯勒CAD/CAM应用说明(一)功能结构知识平台凯勒CAD/CAM应用说明（二)加工零件建模建模所需的功能菜单结构如下：图2知识平台范例:以项目八的零件为例，进行CAD建模，零件图样如3，建模完成后如图4，其中螺纹无需体现出来，在加工编程时直接调用车螺纹菜单即可。图3知识平台图3建模过程：1.选择和“F1文件”/“F1新的”。2.请您导入这个调节：3.然后选择“F10”。4.任绘制意轮廓以下显示轮廓设置图形菜单知识平台（1）绘制线段和圆弧段轮廓?垂直线段直到X30?水平线段直到Z-25注意：退刀槽作为宏程序后来放置。?垂直线段直到X55?水平线段直到Z-35?顺时针圆弧/不相切/不能识别的中点/半径25/终点X55/Z-65/导入第1个答案?水平线段直到Z-75?向左上方向的斜线α=60°/X80?水平线段直到Z-120知识平台（2）绘制斜角和圆角?拟定斜角2x45°?拟定圆角R3和R5（例如通过鼠标单击/确定位置）5.绘制拟定退刀槽“F10”之后“回到几何对话框”：对于螺纹M30x1.5的退刀槽深度尚未确定：知识平台利用F1调入“退刀槽表格”：知识平台6.绘制槽输入以下输入内容：7.零件模型文件存储“F10”之后“回到主菜单”：利用“F1文件”/“F4存储”知识平台(三)数控加工编程编程所需的功能菜单结构如下：知识平台范例：在CAD/CAM中，预置转塔PRO-32。与转塔PRO-12相比较采用了其它的布置。工件GEO1应当依照如下的工作计划加工：工作步骤刀具凯勒CAM编程过程：1.选择和。知识平台2.预置毛胚和上次存储的成品件（在此是GEO1）利用“F3成品件”和“F1任意”的也可以加载任何其它的成品件。毛胚必须适合成品件的几何形状。知识平台然后按下“F10”。3.工序计划输入工序A：利用T1粗车(端面)（1）应用“F2车端面加工”：（2）可以利用F10传输第1个对话窗，因为软件正确地建议了在刀位1所希望安装的粗车刀。知识平台（3）传输所有的对话窗并且利用F10模拟工作步骤...工序B：利用刀具T1粗车（纵向）（1）知识平台传输所有的对话窗:与标准循环不同的是在此首先用80°刀片预粗车，剩余材料利用35°刀片粗车（对于标准循环所有的材料必须切削）。工序C：利用T3粗车剩余材料利用T3（35°刀片角度）刀具粗车退刀槽中和R25中的剩余材料：知识平台工序D：利用T3刀具精车“零件”精车从X0/Z0到锥的终点工序E：利用T5刀具车螺纹知识平台工序F：利用T4刀具车槽4.程序输出存储工作计划后，选择F3数控输出和F1数控程序。选择F1后置处理器参数语句，然后选择所需要的数控系统：分小组进行工艺分析并编写零件的加工程序