隧洞衬砌技术方案.docx

PAGE PAGE 1 / 11 CB01 施工技术方案申报表 （承包［2014］技案 001 号） 合同名称：乌江彭水水电站库区新田乡内涝处理工程 II 标段合同编号：/ 致：湖北长峡工程建设监理有限公司新田乡内涝处理工程监理站 我方今提交乌江彭水水电站库区新田乡内涝处理工程 II 标段工程（名称及编码）的： 隧洞洞身衬砌施工方案请贵方审批。 监理机构签发审批意见： 承 包 人：（全称及盖章）项目经理：（签名） 日 期： 年 月 日 师： 发包人意见： 监理机构：（全称及盖章）：总监理工程日 期： 年 月 日 发包人：负责人： 日期： 年 月 日 说明：本表一式 4 份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构各 1 份。 乌江彭水水电站库区新田乡内涝处理工程Ⅱ标段 隧洞洞身衬砌施工方案 重庆市天地人实业有限公司 乌江彭水水电站库区新田乡内涝处理工程项目部 二〇一四年二月 目录 一．工程概况 1 概述 1 隧洞衬砌工程量 1 砼施工总布置 1 二.砼施工工艺 2 三．砼施工方案 2 洞身段砼分序、分段、分块 2 洞身衬砌混凝土施工工艺 3 四．工期安排 6 五.砼施工质量控制 6 六.施工安全措施 7 PAGE PAGE 1 / 11 一．工程概况 概述 隧洞原设计长 1184m，设计变更后隧洞增长至 1198m，其中全断面衬砌段660m，底板衬砌段 538m。洞身衬砌成型后底宽 6m，高 6.3m 的城门洞型。全断面衬砌段采用 40cm 厚钢筋混凝土衬砌，底板衬砌段底板采用 15cm 厚 C25 素混凝土衬砌，其中K2+1015～K2+1180 底板衬砌段采用 40cm 厚钢筋砼衬砌。隧洞全洞段底板前期已浇筑，现剩 660m 全断面衬砌段边墙顶拱衬砌。 隧洞衬砌工程量 隧洞衬砌工程的主要工程量：设计 C25 混凝土浇筑约 4485m3，钢筋制安约 405t，橡胶止水约 661m。 砼施工总布置 施工道路布置 施工道路：根据前期已衬砌隧洞底板作为洞身衬砌施工道路。 施工用电线路布置 采用开挖、混凝土浇筑所形成的系统。从变压器的低压端接至工作面。洞内动力线与照明线分开布置。 洞内照明采用 36V 低压灯泡，每 20 米安装 100W 灯泡一只，照明线挂在距底板 2.0m 位置。 输电线路采用 95mm2 四芯电缆，电源分别由洞外系统变压器接入。 混凝土浇筑施工机械布置 洞内混凝土衬砌采用 1 台HBT60 混凝土泵，配合2 台 4m3 砼罐车，由砼罐车运输至工作面，再由混凝土泵输送至仓内。 二.砼施工工艺 隧洞衬砌工艺流程如图（2-1 隧洞衬砌混凝土施工工艺流程图）下所示。 基础面或施工缝处理及验收 基础面或施工缝处理及验收 测量放线 钢筋制安 止水、伸缩缝、埋件安装 台车就位 堵头安装 备料 清仓、检查、验收 混凝土拌和 混凝土浇注 混凝土运输 脱模养护 图 2-1 隧洞衬砌混凝土施工工艺流程图 三．砼施工方案 隧洞洞身砼衬砌段长 660m，每 18m 分缝，共分 37 段。 洞身段砼分序、分段、分块 导流隧洞洞身砼浇筑分两序进行，Ⅰ序施工底板两侧 40cm 侧墙；Ⅱ序用钢模台车对侧墙、顶拱一次砼浇筑。洞身混凝土底板两侧40cm 混凝土采用木模浇筑，边墙和顶拱采用钢模台车分段依次浇筑。洞身分段原则按每18m 划分，部分部位根据围岩情况进行。侧墙和侧顶拱一起浇筑，侧墙顶拱混凝土 每 2 天循环浇筑一次。 洞身钢模台车衬砌浇筑循环工序为：测量放点—→岩面清理—→钢筋安装验收 —→台车就位—→堵头模板封堵—→验仓—→混凝土浇筑—→下一循环。 洞身衬砌混凝土施工工艺 洞身衬砌总体顺序安排上，先底板两侧 40cm 混凝土后侧墙顶拱浇注。洞身段混凝土衬砌，混凝土衬砌施工顺序为“先浇筑底板两侧 40cm， 后侧墙、顶拱”，衬砌段长按 9m 进行，采用穿行式钢模台车，钢模台车前设钢筋台车。 基础处理 洞身每次浇筑前，必须按规范要求清除建基面或结合面上的杂物，用高压风冲干净，使建基面无杂物，无污垢，并在砼浇筑前保持清洁、湿润。对于分层浇筑的砼，原砼表面凿毛，清理干净，自检合格后报监理验收，验收合格后方可进行下道工序。 测量放线 用全站仪测放出结构物边（中）线及高程。 钢筋加工及安装 钢 筋下 料单调放直样切断 钢 筋 下 料 单 调 放 直 样 切 断 弯 曲 成 品 堆 放 标识 图 3-2 钢筋制作程序图 钢筋在钢筋加工区集中制作，加工前做材质检验，并将钢筋表面的油渍、锈皮、鳞锈等用风沙枪除净。调直采用 GTJ4-4/4 型钢筋调直机，切断采用GJ5-40 型钢筋切断机，弯曲采用GJ7-40 型钢筋弯曲机，依据钢筋料表下料， 加工制作完成后，为了防止运输时造成混乱和