(圆风管、角钢法兰风管、共板法兰风管)制作标准2012.xlsVIP

安全管理 施工方案 (3)风管加固应牢固可靠，整齐，间距适宜，均匀对称。 检验方法：观察检查。 (4)风管的法兰连接对接平形，严密，螺栓紧固，螺栓露出长度适宜一致，同一管段法兰螺 在同一侧。 检验方法： 扳手试拧和观察检查。 (5)风口安装位置正确，外露部分平整美观，同一房间内标高一致，排列整齐。 检验方法：观察和尺量。 (6)软接松紧适宜，长度符合设计及施工规范要求，无扭曲现象。 检查方法：观察和尺量。 项 目:洁净风管清洗 风管清洗 风管的清洗对净化空调系统而言是一项非常重要的工序，清洗质量的优劣直接影响洁净效 果，影响高效过滤器的使用寿命。风管的清洗、漏光检验按《洁净空调风管清洗与漏光检验 清洗步骤： 咬口前除去钢板表面的浮尘——咬口组合成形后用三氯乙烯清洗剂进行脱脂处理——然后 用中性清洗剂清洗——清水擦洗——白布擦净——白绸布检验——硅胶密封——透明塑料薄 膜封口处理。 工艺标准》执行。 镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂。 清洗对象： 现有半咬现象口或胀裂。 当大于300mm时为-2～0mm。矩形风管两对角线之差不应大于3mm； ? （3）风管板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口，矩形风管或配件的四角组 ? （2）一般空调风管采用共板法兰连接； 底边不得有纵向拼缝。底边宽在1800mm以内只允许有一道拼缝。底边宽在2600mm以内 只允许有两道拼缝， 且拼缝错开不得有横向拼缝。 ? 分支处、铆钉孔、风管四角处用密封胶密封,密封面必须无灰尘.油污。密封胶采用中 修改日期: (一) 风管的材质 量鉴定文件； 疤及刺边和锈蚀情况； （4） 板材表面应平整，厚度应均匀，无凹凸及明显的压伤现象,并有没有裂纹.砂眼.结 （5） 镀锌钢板表面不得有划伤、结疤、水印及锌层脱落.氧化等缺陷。 （1） 风管材料主要采用热镀锌钢板； ? （1）中高压系统风管采用角钢法兰连接: 共板法兰风管 矩形风管 螺旋风管 ? (3)风管系统中的阀门，消声器等部件与风管连接时一律采用U字螺栓连接(钩钉)； 共板法兰风管 软接制作要领(排烟风管采用防火耐高温材料制作) （3） 制作风管前首先要检查采用的材料是否符合质量要求，有否出厂合格证明书或质 ? 悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点，应在风管的末端及水平风管每隔12m处设置固定支架 竖向风管安装 横向风管安装 ? 屋顶风管支架的制作安装，支架底部焊接钢板后，落于屋顶大阶砖上，钢板与 大阶砖之间垫上橡胶减震垫δ=10mm，安装完毕后，支架底部应埋入混凝土底座 中，具体做法可参见下图： 风管支吊架制作 ? (1)支吊架的形式应根据风管的截面的大小及工程的具体情况选择，必须符合设计施工图 ? (2)风管支吊架的间距应符合下列规定：水平安装的风管直径或大边长小于400mm,其间距 ? (3)风管与支架间应采取隔离措施，使两种金属不直接接触，必须垫橡胶板； ? (4)悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点，应在风管的末端及水平风管每隔12m处 ? (5)保温风管的支吊架应设在保温层外部，并不得损坏保温层； 竖向风管支架的安装方法见下图： (7)支吊架不得安装在风口.检查孔等处，以免影响操作。吊架不得直接吊在风管法兰上。 纸或国家标准图的要求； 不超过3.5m，大于或等于400mm其间距不超过3m，螺旋风管的支架间距可适当加大；垂直 安装的风管支架间距为4m，并在每根立管上设置不少于两个固定件； ? 设置固定支架； (8)支吊架的固定采用以下几种方法：①膨胀螺栓法:本方法适用于规格较小的风管支吊架 接固定支吊架。支架固定形式见下图: ②焊接法:本方法适用于风管规格大，使用膨胀螺栓固定不能满足强度时，采用预埋件焊 的固定。工程支吊架固定大多数采用此法，通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架。②焊接法。本方法适用于风管规格大，使用膨胀螺栓固定不能满足强度时，采用预埋件焊接固定支吊架。支架固定形式见下图。 法兰制作标