钢结构加工质量控制.doc

摘要 随着中国经济的高速发展，钢铁产量跃居世界首位，大大小小的中国钢结构加工企业纷纷涌现，并逐渐成为国内和国外金属构筑物市场的重要组成部分。而与此同时，不少企业不重视质量品牌，钢构件质量差，现场安装及后期质量问题多，项目做一个，客户丢一个，企业在低端低价加工市场中苦苦挣扎；还有企业在对外钢结构出口加工中，认为有客户监督管理，忽视企业内部质量控制，导致钢构件在国外安装时因尺寸偏差导致构件装不上，或钢构件焊缝查出有裂纹出现返工或报废，或钢构件涂装质量不合格出现返工等质量问题，由此导致客户索赔、罚款，给企业造成严重的经济损失。这些企业，建立有质量管理体系，进行过国内或国外的钢结构专业质量认证，而且有质量体系的周期性审核，但在产品质量控制上还是存在着管理不善问题。 通过上海阳东钢结构有限公司在美国NOV海洋石油钻井井架加工质量控制方面的系列调查，我们认为企业有效贯彻质量体系，做好产品技术评审，完善工艺及检验规范，加强检验人员和焊工管理，在钢结构产品质量控制上，是可以得到有效保障的。 最后，笔者希望本论文提出的管理方法能对相关从事钢结构加工的企业在产品质量控制上有所助益。 关键词：质量管理体系；技术评审；工艺及检验规范；检验人员和焊工管理 第1章 绪论 1.1 论文研究的背景 钢结构具有综合力学好、自重轻、安装容易、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，广泛应用于各种轻/重型厂房、桥梁道路、船舶、能源发电、运输及机械设备、体育会场、展馆、多高层及超高层建筑、塔桅等高耸结构、以及文体教卫设施等。作为全球钢铁产量最大的生产国家，我国钢结构行业的发展始终得到了政府有关部门的高度重视和大力支持，洁净钢、耐候耐火钢、容器钢、桥梁钢、高层建筑用钢、船用结构钢、彩色涂层钢板、热轧型钢等大量的新型材料被开发应用。伴随我国经济的高速发展，作为建筑市场的一员，国内涌现了大量的钢结构专业加工企业，但市场竞争优胜劣汰，钢结构加工企业生存发展和信誉的重要组成要素，质量、安全、交货期、价格，缺一不可。在钢结构市场竞争中，良好的质量信誉，往往可占据高端（高价、长期稳定客户群）加工市场。钢结构加工由人、机械、材料、工艺规范、环境这五个要素构成，钢结构产品要经历合同及技术谈判、图纸准备、技术评审、工艺准备、材料采购、材料排版、切割、钻孔、机械加工、装配、焊接、打磨、工厂试组装、冲砂除锈、镀锌、油漆、包装、运输贮存、现场服务等诸多环节，各环节质量控制决定了产品质量和企业的形象信誉。但在现实的企业实践中，许多企业追求短期利益，只抓产量、收款和交货期，忽视企业的内功建设-质量控制，导致企业在市场竞争中位于中低价短期客户的低端加工市场，市场长期生存能力有限，形成社会投资的损失和浪费。总的来说，现有许多钢结构加工企业，在质量控制上的主要问题有如下方面： 1、质量管理体系未得到有效贯彻。企业的质量体系，在文件方面由质量认证及周期性审核、质量手册、程序文件、作业规范组成，许多企业认为企业质量管理体系仅是市场进入的一个门槛及文件要求，只要取得了质量认证，按套路把文件资料做好就行了，不结合企业实际情况对各环节进行分析改进，未对质量管理体系进行贯彻落实，导致产品的部分环节中质量未能得到有效控制，许多问题因此而发，造成企业成本损失及信誉受损。 2、产品技术评审和工艺及检验规范流于形式。钢结构加工的每一个项目，每一种钢结构产品，各有特点和不同，作为企业的产品技术评审要涵盖合同、图纸、客户技术规范，分析本企业在资金平衡、材料采购、技术能力、厂房设备资源、人力资源、环境、法律法规的适应能力，才能做到有针对性，才能编制出合理管控产品质量的工艺及检验规范。许多企业在产品技术评审和工艺及检验规范流于形式，不组织相关部门进行产品技术评审，按大路化工艺及检验规范进行质量管控，不可避免会出现企业成本损失及信誉受损。 3、检验人员和关键工种焊工未得到有效管理。检验人员是企业产品质量的阀门，检验人员的能力认证和专业化素质，影响到产品的质量控制。钢结构大量采用焊接加工连接技术，焊接质量直接关系到产品的合格率，影响产品的安全性，作为钢结构关键工种-焊工，必须进行能力认证和有效管控。许多企业单方面强调产量和交货期，忽视对检验人员和焊工的有效管理，势必造成企业成本损失及信誉受损。 上海阳东钢结构有限公司作为众多钢结构加工民营企业之一，根植于“诚信、敬业、严谨、务实”企业文化，以成为世界钢结构制造领先者为己任，强调与世界500强企业合作，专注于海外高端钢结构出口加工，以海洋石油钻井井架加工为主业，企业取得了美国石油协会API认证、加拿大焊接协会CWB认证，在质量控制上得到了诸多海外客户的认可，并与SIEMENS、NOV企业长期合作。我通过对该企业在美国NOV海洋石油钻井井架加工质量控制方面的系列调