5、风险点管控点检表（每天一次）.docxVIP

设备风险点管控点检表（每天一次） 1、空压机 空压机风险管控点检表（每天一次） 风险管控措施 工程技术措施： 1、安全阀、压力表定期校验，空压机压力联锁装置完好可靠； 2、在机组运行前必须确保所有连接件、附件牢固； 3、压缩机供电电源线路上必须安装空气开关、熔断器等安全装置，以确保电器设备的可靠性，务必按有关部门的安全条例，接上合适的接地线； 4、在确保电源已经被切断，整个压缩机系统里的压缩空气都已经放空（机组内压力等于大气压力）的情况下才能在机组上进行检修或维护保养。 管理措施： 1、加强员工培训，严禁员工违规操作。 2、每班进行检查，并填写点检查表。 风险失控表现 保护装置、安全阀、压力表失灵而导致压力剧增引起爆炸。 排查部门 排查责任人 年 月 排查项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 各种出厂技术资料齐全 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施 压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭 配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠 电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装置（开关） 空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离 空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等 备注 依据公司事故隐患排查清单进行检查。合格打√，不合格打×，并将问题上报，填写隐患治理台账。  2、提升机风险点管控点检表 提升机风险点管控点检表（每天一次） 风险管控措施 工程技术措施： 1.设置接地装置，密封良好 2.电源线穿管保护 3.操作按钮完好 4.设置去除铁、石等异物的装置 5.设置急停开关 管理措施： 1.定期检查电机接线和接地、轴承润滑情况 2.定期检查线路 3.定期检查操作箱 4.定期检查各机构运行情况 5.定期检查维护 6.定期测试急停开关是否灵敏、有效 培训教育措施： 1、依据设备操作指导书对职工进行培训 个体防护措施： 1、规范穿着工作服等防护用品 应急处置措施： 1、出现故障，停止使用，联系检修人员检修处理。 2、发生人身伤害立即现场施救，拨打急救电话120。 风险失控表现 1.电机接线不牢，存在异常响声，电机接地装置不良，接地电阻过大，电源线破损 2.线路破损，未穿管保护；照明不良 3.操作面板按钮损坏或故障 4.砂带存在破损、裂纹等缺陷 5.作业结束时，机床底部、内部木屑未清除，轨道传送轮未清洁 6.急停开关故障 排查部门 排查责任人 年 月 排查项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 电机 电机接线牢固，无异常响声，电机接地装置良好，接地电阻小于4欧姆 电气线路 线路完好、无破损，穿管保护；照明良好 操作面板 操作面板按钮完好无损坏 密封 密闭性良好 卫生及作业条件 作业结束时，机床底部、内部木屑清除，轨道传送轮清洁 急停开关 急停开关灵敏有效 备注 依据公司事故隐患排查清单进行检查。合格打√，不合格打×，并将问题上报，填写隐患治理台账。  3、除尘器风险点管控点检表 除尘器风险点管控点检表（每天一次） 风险管控措施 工程技术措施： 1、安装牢固，精度达到使用要求 2、安装牢固，选用有资质的厂家生产的设备 3、负压通风 4、单独的截止阀 管理措施： 1、岗位每班检查，专业点检人员每天检查，发现问题及时处理 2、定期检查维护脉冲阀，确保灵敏有效 3、定期检查维护，清理结巴，保证完好有效 4、定期检查 5、定期检查清理 6、每个吸尘口有单独的截止阀 培训教育措施： 1、定期对除尘设备作业人员进行安全操作技术规程培训2、对职工进行除尘机械点检知识培训，强化安全责任教育。 个体防护措施： 1、按劳保用品穿戴要求，佩戴防护眼镜、耐高温面罩、3M防尘口罩 应急处置措施： 1、出现故障，停止使用，联系检修人员检修处理。 2、发生人身伤害立即现场施救，拨打急救电话120。 风险失控表现 1、外壳各部螺栓松动、脱落，接口漏风，焊口开裂； 2、轴承润滑差，存在异常振动、杂音，温度大于60 ℃； 3、风机入口执行机构开关故障，角度不准确。 4、通风差 5、粉尘堆积 6、每个吸尘口未单独配备 7、零件齐全缺失，紧固螺母松动； 排查部