7、安全风险辨识分级管控及隐患排查管理制度.docVIP

7、安全风险辨识分级管控及隐患排查管理制度.doc

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第 PAGE 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 8 页 安全风险辨识分级管控及隐患排查管理规定 1 目的 为贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,强化公司安全生产主体责任,牢固树立“隐患就是事故”的理念,加强事故隐患监督管理,强化安全生产风险预控管理,规范安全生产事故隐患排查治理工作,建立健全安全生产事故隐患排查治理长效机制,防止和减少事故,做到安全生产可控在控,依据国家相关法律法规和河北省相关规定,制定本规定。 2 适用范围 本规定适用于公司安全风险的辨识、评价分级和控制管理。 3 定义 3.1 危险源:是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。它的实质是具有潜在危险的源点或部位,是爆发事故的源头、是能量、危险物质集中的核心,是能量传出或爆发的地方。 3.2 风险评价分级:评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。 3.3 事故隐患:是指单位或个人违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和企业安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的隐患。根据事故隐患的危险程度和性质,分为一般性事故隐患、严重事故隐患二类。 3.4 三定四不推:“三定”指的是在发现事故隐患后,要定解决事故隐患措施、定解决事故隐患日期、定解决事故隐患的负责人。“四不推”指的是个人能解决的不推给班组、班组能解决的不推给车间、车间能解决的不推给分厂、分厂能解决的不推给公司。 4 职责 4.1 公司安委会 4.1.1 负责全面推行开展安全风险辨识工作并指导,审查,每年开展一次全面辨识,三年后每三年至少开展一次全面辨识; 4.1.2 组织安全管理部、设备能源动力部等相关职能部门,每季度对公司检查一次风险管控措施和管控方案的落实情况,对于未按要求落实或发现的各类隐患由职能部门汇总后给相关单位下达整改通知,督导各单位抓好落实整改。 4.2 安全管理部 4.2.1 是公司安全主管部门,负责组织、指导各单位开展危险辨识和风险评价工作,组织重大风险改进措施方案的审查。 4.2.2 组织所属人员,对公司范围内进行全面的安全隐患排查,对查出的隐患做好记录存档,并给存在隐患的单位及时下达整改通知,在既定的整改期限内督导相关单位落实整改,同时对整改落实情况进行跟进验收。 4.2.3 负责对公司区域内的施工部门、承包方等相关方的安全生产情况进行监督检查和管理。 4.2.4 根据各类检查结果,按照相关考核办法对责任人和违章人员进行考核。 4.3 各生产单位 4.3.1 组织本单位安全风险辨识和评价工作,建立风险辨识台账,开展隐患治理工作。 4.3.2 各车间、班组必须按照规定对所辖范围进行安全检查,随时制止“三违”行为,及时发现并解决问题。 4.3.3员工在工作期间或作业现场发现事故隐患或其他不安全因素,有责任向现场管理人员或者本单位负责人及时报告,接到报告的人员要及时处理。 4.3.4 单位安全员必须对本单位区域进行每日的巡查,发现不安全隐患或事故苗头,及时解决处理。 4.3.5 对于本单位处理不了的问题要逐级上报,妥善解决。但必须坚持“三定四不推”的原则。 5 程序内容 5.1 安全风险辨识 5.1.1范围 在生产现场及其他区域的物的不安全状态、作业环境的不安全因素及管理缺陷,作业过程中的人的不安全行为等方面全面辨识。 5.1.2 安全风险辨识评价分级 5.1.2.1 考虑风险可能导致的事故的危害程度分为四个级别:即重大、较大、一般和低四个等级; 5.1.2.2 四种标识:四个等级分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标注; 对重大危险源、极易造成重大及以上生产安全事故的风险确定为重大危险。 5.1.3 安全风险管控原则 5.1.3.1低风险,可以接受或容许,需要注意或加强日常监察,由员工或班组具体落实; 5.1.3.2一般风险,需要控制整改,应制定管理规定进行控制,由车间具体落实; 5.1.3.3较大风险,必须制定措施进行控制管理或采取应急措施,由公司重点控制管理; 5.1.3.4重大风险,不可容许,必须立即整改,不能继续作业。 5.2 安全风险控制措施 5.2.1 工程技术措施; 5.2.2 管理措施,规范安全管理,包括建立健全各类安全管理制度和操作规程,完善、落实事故应急救援预案等; 5.2.3 教育措施,提高职工的操作技能和安全意识; 5.2.4 个体防护措施,减少职业伤害; 5.2.5 应急处置措施,将危险降到最低。 5.3 当发生下列情形时,应及时进行安全风险辨识和风险评估: 5.3.1 新的法律法规发布或法律法规发生变更; 5.3.2 操作工艺发生变化; 5.3.3 新建

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