10千伏柱上变压器安装、设计标准化工艺全.docxVIP

10千伏柱上变压器安装、设计标准化工艺 柱上变压器电杆技术要求： 杆塔是否倾斜、位移，杆塔偏离线路中心不应大于 0.1m，砼杆倾斜不应大于。 15/1000，终端杆不应向导线侧倾斜，向拉线侧倾斜应小于0.2m。 砼杆不应有严重裂纹、铁锈水，保护层不应脱落、疏松、钢筋外露，砼杆不宜有纵向裂纹，横向裂纹不宜超过1/3周长，且裂纹宽度不宜大于0.5mm。 焊接杆焊接处应无裂纹，无严重锈蚀；杆塔埋深：15m(2.3m)、12m(1.9m)、10m(1.7m),两杆开距2.5m。 电杆黄黑相间警示漆高度不小于1.2m，每层色标宽0.2m。 电杆高2.5m处应设标示线。 杆应采取防腐措施。 柱上变压台架： 台架位置不设在拐弯路口，并留有消防通道和配变吊装通道。 变压器底座横担距离地面3.2m整体安装符合设计，上、中、下构架安装平整、牢固镀锌良好，水平倾斜≤1/100根开。 操作平台、跌落式熔断器中架、高压引线上架安装牢固，并应采用-4×40的镀锌扁钢可靠接地。 变台电杆应选用与主杆等高或略低的电杆，变台电杆应采用地盘、卡盘进行加固，卡盘离地面距离不得小于0.5m。 通信线路需穿越台架的，应在变压器底座槽钢安装PVC套管后穿越，不得穿越高压引线。 变压器： 1、采用S11及以上节能型变压器，产品型号、容量等参数应与设计一致。 2、变压器外观无损伤及变形，油漆完好，箱体无渗漏油现象，外壳无脱漆、锈蚀或脏污现象；套管无严重污染、无裂纹、损伤或闪络痕迹。接线柱连接良好，无松动或氧化现象，变压器铭牌完整、清晰，名称、编号。 3、各部位电气连接及线夹（握手线夹）安装应接触紧密，不同金属连接应有过渡措施，无松动或氧化现象。 4、变压器底座应采用螺栓牢固固定在槽钢上，不得焊接或采用铁丝绑扎固定。 跌落式熔断器： 1、熔断器设备外观检查：无破损、裂纹、污秽、受潮、锈蚀，操作灵活，安装牢靠，安装高度底部对地垂直距离≥5.7m，高压跌落式熔断器应安装在朝向容易操作的一侧。 2、熔管轴线与地面垂直夹角为15o～30o，相间距离≥0.6m，排列整齐，熔管能可靠跌落。 3、变压器熔丝选择，应按熔丝的安-秒特性曲线选定。 4、现场拉合试验，进行三次及以上拉、合操作应灵活，构件牢固无变化。 熔管轴线与地面垂直夹角为15o～30o 跌落式熔断器 高低压引线 1、高压线采用电缆时，地面引出电缆应采用φ100mm镀锌钢管，离地面高度3m采用支架固定，电缆管顶端应封堵。 2、高压引线使用绝缘导线截面不宜超过70 mm2铝芯绝缘导线，采用双并沟线夹+背扣或T型线夹连接，三相排列整齐，固定牢固。高压引线原则上不允许穿过低压线路。 3、低压引线采用四芯铜电缆并穿管固定，电缆管顶端应封堵。电缆型号与配变容量相匹配。变压器至综合配电箱电缆选型240mm2（400kVA），120mm2(200kVA),95mm2(100kVA) 4、高压引线应牢固固定，每2m左右的需进行一次固定。 5、引线排列整齐、绑扎牢固，均采用绝缘线，使用专用接线鼻子，不同的金属联接应采用过渡措施。 综合配电箱 1、综合配电箱应包含低压总开关（刀熔开关），塑壳断路器（漏电保护器）、无功补偿及投切装置、测量用CT、PT及表计、预留配变终端挂接位置。 2、外观检查：无破损、裂纹、污秽、受潮、锈蚀，操作机构动作灵活，安装牢靠。 3、综合配电箱内低压电缆应做户内电缆头，引出电缆采用保护管，管径不低于100mm，使用支架固定，电缆与低压主干线连接应做户外电缆头，电缆管两端均应进行防水封堵。 4、综合配电箱内低压出线不得与断路器直接连接，应采用低压铜接续排进行连接。 5、综合配电箱可采用吊装或托装，托装槽钢距地面1.9m,金属外壳应可靠接地。 接地装置 1、避雷器：外观检查无破损、裂纹、污秽、受潮、锈蚀；三相安装高低一致、排列整齐，水平相间距离≥350mm；避雷器上引线采用不小于16mm2绝缘铜线，与高压引线连接部分采用T铜铝过渡线夹连接，连接部位不得缠绕，应采用线鼻子可靠连接；避雷器采用不小于25mm2绝缘铜线下引线与接地扁钢连接。 2、接地下引线：采用-4×40 的热镀锌扁钢（盐碱腐蚀地可选用铜、镀铜防锈蚀材料）,经两杆分别引入接地网，接地引下线(扁钢)应位于变台内侧紧靠杆身，每隔2m与杆身采用不锈钢扎带固定一次，接地引下线(扁钢)与接地体(扁钢)连接在入地0.3m处断开，采用2*φ16不锈钢螺栓联接，便于测量接地电阻。 3、接地网：采用φ25接地桩，两垂直接地体的间距应≥3m,埋深≥0.6m；采用四面搭接焊时：扁钢的搭接长度为其宽度的2倍;二面施焊圆钢的搭接长度为其长度的6倍;圆钢与扁钢的搭接长度为其长度的6倍,焊接处应涂防腐漆。 4、接地扁铁距离地面1.9m以下位置涂黄绿相间警示漆，宽度100mm。 避雷器 接地挂环 采