钢结构吊装专项施工方案.doc

钢结构吊装专项施工方案 - PAGE 3 - 钢结构吊装安全专项方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位： 编制日期： 二0二二年三月 目 录 第一章 工程概况 一、工程概况 二、施工平面布置图 三、施工要求 四、技术保证条件 第二章 编制依据 第三章 施工计划 一、施工进度计划 二、材料设备计划 第四章 施工工艺技术 一、技术参数 二、工艺流程 三、主要吊装方法 四、吊装操作要求 五、吊装检查要求 第五章 施工安全保证措施 一、组织保障措施 二、危险源辨识 三、安全技术保障措施 四、监测监控 第六章、施工管理及作业人员配置和分工 一、施工管理人员 二、专职安全生产管理人员 三、特种作业人员 四、其他作业人员 第七章、验收要求 一、验收标准 二、验收程序 三、验收内容 四、验收人员 第八章 应急救援处置 1、现场应急自救组组织机构 2、应急自救小组人员及物资准备 3、应急自救小组人员职责 4、应急救援路线 5、培训与演练 6、应急处置措施 第九章 计算书及相关图纸 一、计算书 1、300T、80T汽车吊起重性能计算书 钢丝强云计算书 卸扣计算书 汽车吊地耐力计算 附图 吊装总平面布置图 吊装立面图 构件吊装（安装）顺序图 构件吊装吊点布置图 一、工程概况 （一）工程概况 工程名称： 工程建设地点： 建设单位： 设计单位： 勘测单位： 监理单位： 施工单位： 工程指标及规模：项目总占地面积9.16万㎡。总建筑面积约14.69万㎡，其中地上建筑面积9.14万㎡，地下建筑面积5.55万㎡。本工程分两期实施：一期已经实施完毕，二期总建筑面积约3.49万㎡，其中地下车库面积约0.55万㎡，地上建筑面积约2.94万㎡，划分为H1、H2、F、G四个组团。 项目分期图和二期组团划分图： （二）危大工程概况 型钢柱大样图 钢结构吊装构件明细表 本项目钢结构安装构件大型构件共包括8根十字形型钢柱及8根H型钢主梁。 钢结构构件平面分布图 由上图可知，本项目吊装构件作业半径最大的钢柱吊装构件为GZ6\GZ7，GZ6\GZ7构件主要规格均为十字形700-20-40*250钢柱，长度为13.52米，重量6.73吨；钢结构构件由项目部委托外部加工厂在完成预制，涉及大件运输等由专业物流公司直接拖送到作业区域。在工地大门入口存在坡度较大的内部公路，如拖车进入场地爬坡困难，现场考虑用一台50的铲车在前方拖拉，协助上坡。 因此本方案主要针对本项目中构件的最不利情况吊装GZ6\GZ7钢柱和H钢梁GL2进行编制和计算。以上构件吊装均采用同一台300T汽车吊进行作业，在满足以上最不利构件吊装作业工况的情况下，其它构件均能完成吊装。 施工特点与关键：本工程工期短、制作量大、单体构件较重、高空安装作业多。该工程的制作过程中进度、质量的控制是保证履约的关键。制作过程的关键在于焊接H型钢构件的生产工艺合理性、方法的先进性；安装的关键在于安装过程的测量，合理的安装顺序和重要节点的连接。 针对以上工程概况和特点，本工程型钢柱、主次梁均采用300吨汽车吊进行主吊装。选择一台80吨的汽车吊作为现场构件的临时水平转动吊装。可以满足吊装要求。 2、场地情况介绍 现场构件摆放位置、吊车摆放位置的相对位置关系详附图一，现场地面平整，无地上及地下管线、除现有楼层已局部已搭设高度约5米的支撑体系外，空中均无遮挡物，满足吊装要求。 现场吊装作业场地 3、混凝土框架结构情况介绍 现场混凝土框架结构完成，已按设计文件要求安装预埋件。混凝土养护均按照规范要求进行，混凝土试块在试压时强度满足要求，在开始吊装时，混凝土养护已超过28天，吊装前通过混凝土试块检验混凝土强度已达到95%以上，符合吊装要求。 吊装平面布置图 四、施工要求 施工区域平整、夯实，无明显坑洼、坡道。作业场地尺寸满足起重机站位作业布置；确认吊车状态，检查吊车发动机、油量、底盘、起吊平台、吊臂和电气部分，保证能够满足吊装使用要求； 确认吊装工具状态，包括钢丝绳、卸扣、绳卡等吊装工具，检查合格后方可使用，吊装工具必须准备齐全； 拆除施工区域内影响吊机站位、转向的障碍物； 吊装前进行主钩变幅刹车调整试验，吊车力矩显示检查，确保在允许误差内； 起重机司机、起重工等特种工必须持证上岗，起重机司机除了持证上岗，还应具备该起重机的独立熟练