SMT刮刀管理规范.doc

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文件名称: 文件编号: 版本: 第 第 PAGE 6 页 共 NUMPAGES 6 页 第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 6 页 文件编号 版本 生效日期 密级程度 内部资料 SMT刮刀管理规范 编制部门: SMT 拟 制: 审 核: 批 准: 文件名称:SMT刮刀管理规范 文件编号: 版本:A 修订记录 修订日期 版本 修订内容 2016/12/22 A0 首次发行 1.目的 规范SMT刮刀的管理及使用,保证刮刀更换与存储有效控制以制定刮刀的使用、清洁、保养作业规范,降低印刷不良率,延长刮刀的使用寿命。 2.范围 适用于公司SMT车间生产线刮刀的使用及管理。 3.权责 3.1 刮刀制作责任 SMT工程部:SMT工程师根据生产需要制作新刮刀。 3.2 刮刀管理职责 3.2.1 SMT工程部:对新制作的刮刀进行验收并记录. 3.2.2 治、(工)具房:建立刮刀管理台账,做好刮刀存储防护,刮刀收发确认登记. 3.2.3 生产部:所有的刮刀使用、清洁管理. 3.2.4 品质部:负责对刮刀的使用、管理进行监督及对刮刀首次使用的印刷效果进行确认. 3.3 刮刀首次投入使用效果确认职责 跟线工程师和品质QE工程师共同确认刮刀首次投入使用效果. 4.作业内容 4.1 新制作的刮刀架、刀片验收 4.1.1 规格尺寸; 结构、外观; 确认刀架、刀片螺丝孔数量、位置、大小是否与要求一致,刀口平滑,手感好,不粗糙,无任何残留物质. 刮刀硬度;太硬伤钢板,太软刮不干净,可通过印刷判断,在钢网和设备参数无误的状况下试印刷看钢网上面是否干净,若有锡膏糊在钢网上说明刮刀硬度太小. 验收结果处理:刀架、刀片验收各项要求达标后将验收信息填写在刮刀入库验收单上并将刀架、刀片入库到治(工)具管理房,刀架、刀片验收不合格则将不良信息反馈给供应商,返工或重新制作刀架、刀片. 刀架、刀片存储管理: 刀架、刀片入库:a. 治、(工)具房管理员将验收后的刀架、刀片编号. b. 将新入库刀架、刀片信息建立到《刮刀使用状况跟踪表》上,在上架存储. 刀架、刀片的发放/回收管理:a. 治、(工)具房管理员需将发放的刀架、刀片信息记录在《刮刀使用状况跟踪表》上. b. 刀架、刀片回收时,治、(工)具房管理员需确认刀架、刀片的外观、刀片使用次数,将确认信息记录在《刮刀使用状况跟踪表》上. 刮刀使用管理: 4.3.1 刮刀选用方法: PCB _X长≤200 MM选择刮刀(如:DEK-250MM) 200MM 〈 PCB _X长≤250MM选择刮刀(如:DEK-300MM) B. 250MM 〈 PCB _X长≤300MM选择刮刀(如:DEK-350MM) 4.3.2 刮刀安装方法: A. 在安装刮刀前,需检查刮刀是否有损坏。如有损坏,通知SMT技术人员更换新刮刀. B. 把刮刀上a和b两个螺丝挂在刮刀固定装置的a和b挂钩上并旋紧螺丝. C. 刮刀安装完需再检查一次,确认刮刀与固定装置是否松动. 4.3.3 刮刀的清洁:每日生产交班时,操作员需把刮刀取下, 用酒精或洗板水清洁刮刀表面,在用无尘布或无尘纸擦拭,并检查是否有损坏,如有损坏立即通知SMT工程师处理. 4.3.4 SMT锡膏印刷制程中,操作员合理设定和管理印刷参数避免印刷机与刮刀摩擦力过大.生产中SMT工程师要随时关注印刷状况,如果印刷效果突然变差,或者钢板上局部或某些位置印刷后残留较多锡膏,确认刮刀片是否损伤或疲劳,需要更换刀片. 4.4刮刀的保养&点检: 4.4.1 外观;每日开线前作业员目视检查刀片锋口有无缺损、刀片有无变形,若有刀片锋口有缺损、刀片有变形,知会SMT工程师确认更换,相关信息记录到《刮刀使用状况跟踪表》上. 4.4.2 生产制程中各型号产品生产下线时确认刮刀片编号及印刷次数,待归还钢网时将此信息提报到治、(工)具房管理员处,记录在《刮刀使用状况跟踪表》上,刮刀片的正常使用寿命定为20万次印刷次数. 治(工)具房管理员在刮刀印刷次数达到19.9万次报废预警值后,需确认库存有无新刮刀,如没有新刮刀,及时请购新刮刀备用。 4.4.3 检查刮刀表面处理,如镀镍脱落须更换(一般寿命1年,镀层脱落也要立即更换) 4.4.4 每次更换刮刀时需对刮刀的刮刀片拆下清洁刮刀各部件并检查刮刀片硬度,相关信

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