DEK印刷机操作指导书.doc

文件名称：DEK印刷机操作规范 文件编号： 版本：A1 第 PAGE 6 页 共 NUMPAGES 6页 文件编号 版本 生效日期 密级程度 内部资料 DEK印刷机操作规范 编制部门： SMT 拟 制: 审 核: 批 准: 修订记录 修订日期 版本 修订内容 2016/12/22 A0 首次发行 2019/03/14 A1 变更公司名 1.目的 规范操作，安全生产，确保品质。 2.适用范围 公司SMT车间DEK印刷机 3.职责 3.1 生产部：按照文件规定要求进行生产作业、设备的日常点检及保养 3.2 品质部：监控生产按要求进行操作，对产品的品质进行确认； 3.3 工程部：改良及优化生产工艺，完善作业规范，同时对流程提供技术支援。 4.开关机 4.2.1 开机管理： 4.2.1.1 确认机台内是否有异物，电压为220V±10%,气压是否在5±0.5Kg/cm2，若不在范围内,找工程技术人员调整好后方可开机； 4.2.1.2 检查所有紧急开关是否为打开状态，将电源总开关 打至ON打开电源；计算机启动自动进入DEK软件。确认机器导轨与周边设备无碰撞危险并按软件提示按右手边的蓝色系统电源键，机器会自动初始化。 4.2.1.3 初始化完成软件会自动进入主界面，点击印刷进行生产； 4.2.1.4 将已贴好载板的FPC放在自动送板机内并打自动 4.2.1.5 机器自动运行生产，如有偏移现象对其进行调整，确认无误，进行正常生产； 4.2.1.6 对印刷OK之基板通过SPI检查是否有少锡、多锡、移位、连锡、拉尖等不良现象。 4.2.2 关机管理： 4.2.2.1 生产结束后点击停止，机器印完当前PCB后停机； 4.2.2.2 用搅拌刀把钢网和刮刀上的剩余锡膏收入瓶中,然后把钢网取下,分别清洗干净. 4.2.2.3 点击关机，.选择关机确认； 4.2.2.4 待计算机完全关闭后，将电源总开关打至OFF关闭电源； 4.4.3 钢网的清洗 4.4.3.1 自动清洁 4.4.3.1.1自动清洁是机器的自动清洁功能，依据印刷品质调整印刷机自动清洁钢网频率，一般FPC上有QFN或BGA精密组件钢网清洁频率为1~3片（视印刷品质而定），无精密组件之FPC钢网清洁频率一般为5~10片（视印刷品质而定）；具体各机种的钢网自动清洁频率参照个机种的《印刷条件表》； 4.4.3.2 手工清洁 4.4.3.2.1 机器没有自动清洁功能的需手工清洁，或机器清洁不干净时，需进行手工清洁； 4.4.3.2.2 FPC/PCB印刷完毕时.点“停止”停止印刷，机器停止后逐次点打开盖子 卸载丝网 确认。机器自动松开钢网。 4.4.3.2.3 打开安全门抽出钢网进行清洗； 4.4.3.2.4 用干净的无尘布/纸或擦网纸沾上酒精，然后清洁钢网的正、反面，以划圆的方式擦拭。注意擦拭时用力不可过大，防止影响钢网的张力。 4.4.3.2.5 用风枪吹钢网的网孔，同时用另一只手在下面用干净的无尘布接住。吹后再用无尘布擦拭干净。如下图。 4.4.3.2.6 检查钢网孔有没有堵塞或者有脏物。如果有则再将钢网清洁一次。检查时，对于开窗较小肉眼难以确认的，需放到放大镜（或百倍镜）下进行检查，防止堵塞。 4.4.3.2.7 钢网手动清洁频率参照《印刷条件表》，清洗完毕后将钢网装回机器内，点盖上安全门，点，开始生产。 4.5 刮刀的管理 4.5.1 刮刀的点检及确认 4.5.1.1 操作员每天始业与终业必须对刮板进行目视确认。刮刀外观不可有变形、缺损、锡膏及其它异物附着；若有缺损、变形作报废处理，将刮刀放置在光桌上检验刮刀平整度与斜度是否OK，如平整度与斜度有异常需调整，经调整后达不到要求则更换新的刮刀片 。 刮板钢片成一条直线，无破损、变形等不良。 刮板钢片成一条直线，无破损、变形等不良。 缝隙内需清洁干净 缝隙内需清洁干净 4.5.2 刮刀的使用 4.5.2.1 前后刮刀正确的安装到印刷机上的刮刀固定位置，锁紧螺丝母 4.5.3 刮刀的清洗 4.5.3.1 每天作业完后需用无尘纸或无尘布粘酒精进行刮板表面擦拭。擦试时需小心以免刮伤手，因钢片较锋利； 4.5.3.2 未生产时请将刮刀卸下来将锡膏清洁掉，以免造成下次作业时对印刷造成不良； 4.5.3.3 每周将刮板的螺丝取下，折开，用无尘纸/布蘸酒精擦拭干净。清洁后确认OK将刮刀装好，拧紧螺丝； 4.5.3.4 擦拭刮板时需将各缝隙间、螺丝