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墙面夹芯板安装专项施工方案墙面夹芯板安装专项施工方案
招金金合氰化尾渣资源综合利用示范工程一期项目 墙面夹芯安装板专项施工方案
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招金金合氰化尾渣资源综合利用示范工程一期项目
墙面夹芯板安装专项施工方案
批准:
安质:
审核:
编制:
二零一五年X月X日
目 录
工程概况………………………………………………………………02
施工方案编制依据……………………………………………………02
本工程难点……………………………………………………………02
施工准备………………………………………………………………02
主要施工方法 ……………………………………………………03
确保工程质量措施 ………………………………………………… 05
安全防护措施…………………………………………………………07
一、工程概况
1.1本项目分为66万吨富集选硫系统工程以及22万吨氯化焙烧工程。选硫系统钢结构厂房施工车间有:精矿压滤车间、选硫车间、尾矿压滤车间、原料车间、调浆车间等子项。墙面围护做法为0.6mm厚中灰色热镀铝锌外板+100mm厚岩棉板+0.5mm厚白色热镀铝锌内板,涂层面漆为聚酯面漆,岩棉容重60kg/m3。厂房天沟采用彩板外挂天沟。屋面排水为有组织排水。选硫系统墙面板主要工程量如下表:
序号
子项名称
简要概况
墙面面积
1
精矿压滤车间
平面尺寸为67.5 m×39m,建筑面积约为2633㎡,檐口高度为19.2m,柱距7.5m
3958.95㎡
2
选硫车间
平面尺寸为72 m×21m,建筑面积约为1512㎡,檐口高度为20m,柱距6m
2288.04㎡
3
尾矿压滤车间
平面尺寸为48 m×24m,建筑面积约为1201㎡,檐口高度为13.7m,柱距6m
1708.65㎡
4
原料车间
平面尺寸为66 m×21m,建筑面积约为1501㎡,檐口高度为19.45m,柱距6m
2993.28㎡
5
调浆车间
平面尺寸为18 m×18m,建筑面积约为581.6㎡,檐口高度为15.7m,柱距7.5m
907㎡
二、施工方案编制依据
2.1招金金合氰化尾渣资源综合利用示范工程一期项目设计图纸
2.2《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
2.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
2.4《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
2.5 《建筑工程施工质量验收统一标准.》GB50300-2013
三、本工程施工难点以及解决方法
3.1 选硫、原料、调浆车间位于山坡上,且道路有90°拐弯,现场运输车辆进场非常困难;构件装车时,尽量采用13m长货车运输,若现场道路坡度较陡时,安排一辆装载机在前面牵引或在后面推,使货车能够进入安装现场进行卸货。
3.2 选硫车间东面附跨,北面山坡,仅留有一条通道,现场无大面积堆放场地,只能跟墙面板夹芯板厂家联系,根据现场安装需求分批发货,每次发货安排9m或13m长的小车进行运输,但也无形中增加运输成本;。
3.3 选硫、精矿、原料车间高度均在19.0m以上,墙面板分段搭接多,安装难度大;一定要保证搭接面在同一直线上,保证墙面整体美观。
3.4 本工程天沟为外挂彩板天沟,彩板天沟无法固定挂梯,只能要求先施工墙面夹芯板,再配套施工落水管以及彩板天沟;
3.5 本工程墙面夹芯板为950型,墙面外板波高约1.5mm。由于图纸要求在墙体上方设置通长采光带,若采光瓦跟墙面外板型号一致,采光板长度1.2m长,由于采光板韧性差,横向搭接无法搭接,经过沟通,采光板采用YX15-225-900型号,横向易搭接且防水效果较好。
四、施工准备
4.1交接检验:检查檩条的安装是不可以满足围护结构安装条件,包括檩条定位线的偏移、垂直度、弯曲矢高以及安装的构造要求。
4.2材料准备:详细核对布置图所对应的墙面板材规格、型号、数量、连接件、配件的规格和数量。
4.3机具准备:提升设备、手提工具、电源连接器具、挂梯和其它临时小型配件。
4.4技术准备:施工详图、排板图、节点构造图等。
4.5场地及临时设施准备:装卸条件、设备行走路线、施工道路、临设位置。
姓 名
职 务
姓 名
职 务
项目经理
钢构技术员
技术负责人
安全员
钢构施工负责人
材料员
4.6 项目结构准备
五、主要施工方法
5.1 墙面岩棉夹芯板的安装
(1)、认真学习墙面板布置图以及墙面板清单,第一跨第一块板安装是以同一标高点开始起板,由下
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