磷化铝常规熏蒸作业.docVIP

案例28　磷化铝常规熏蒸作业 一、来源 本案例来自粮食仓储、加工等企业粮食储藏工作中的粮情处理环节。 20XX年8月20日，山东省青岛市某粮食储备库在对储存粮油进行粮情定期检查过程中发现4号仓粮堆中有虫害感染。虫害严重区域扦样发现：玉米象12头/kg、锈赤扁谷盗20头/kg，属于严重虫粮等级。4号仓为折线型屋架高大平房仓，仓房规格为长36m×宽24m，檐墙高7.8m，仓顶高9.4m，设计堆高6m，设计仓容8640t，仓外设有环流熏蒸装置，仓内布设一机三风道地上笼通风系统两组。仓内散储着20XX年末轮换入库的当地产小麦，数量4186t，堆粮高度3m。粮质情况如下：水分12.4％，杂质0.5％，不完善粒5%，容重775 g/L。为防治储粮害虫，库方决定在4号仓进行了整仓磷化铝常规熏蒸作业。8月21日，选用0.18mm厚塑料薄膜，对仓房大门、仓窗等采用胶管将薄膜压入槽管的方式密封，对地槽通风口、测温电缆入仓孔洞等容易漏气的部位用玻璃胶粘合填充。密封后采用压力衰减法气密性测定，处理后仓房500Pa至250Pa半衰期为55s。8月22日，晴天，当天粮温检测结果为：粮温最高30.2℃，最低18.6℃，整仓平均粮温22℃，仓温32℃，气温29℃。考虑到该仓害虫密度大、锈赤扁谷盗抗性强的情况，根据密闭时间、温度和代表性属或种的设定最低浓度参照表，在粮温20℃～25℃，选择施药有效浓度300ml/m3，需要密闭21天以上。确定初次单位用药剂量为3g/m3，第一次用药总量为21.6kg磷化铝丸剂，施药方式采用粮面施药14.4kg和小药袋埋藏施药7.2kg的方法。由本库7名粮油保管员佩戴空气呼吸器和胶皮手套的进仓共同完成施药操作，其中一人负责指挥。2名施药人员在粮面均匀设置120个施药点，每点放料盘一个，每盘投放120g（即40粒丸剂）磷化铝，粮面施药总计14.4kg；另4人分2组，在粮面下50～80cm均匀埋设240个小药袋，每个药袋装药30g（即10粒丸剂）磷化铝，埋藏施药总计7.2kg。施药结束后即开始环流，72小时后检测浓度发现最低浓度与最高浓度比值在0.6以上，停止环流。此后改为每天定时检测一次仓内磷化氢浓度。8月28日检测磷化氢浓度为294ml/m3，决定进行初次补药，按照l g/m3的用药剂量，补药7kg。9月6日检测磷化氢浓度为291 ml/m3 ，进行再次补药，按照0.5g/m3的用药剂量，补药3.5kg。两次补药均采用仓外磷化氢发生器环流补药。9月11日检测磷化氢浓度下降至300 ml/m3。左右，继续密闭。9月17日检测磷化氢浓度已降至l00 ml/m3左右，进行机械通风散气，至9月20日结束，检测磷化氢浓度已降至0.2ml/m3以下。9月21日对仓内熏蒸前生虫部位随机取样l kg，在温度25℃、相对湿度75％左右防止外来害虫感染的条件下放置30天，检查未出现活虫，杀虫率100％。 二、背景 由于磷化氢具有杀虫谱广、效果好等优点，而能够产生磷化氢的磷化铝（常见剂型参见图LSAL28-01）又具有价格低廉、使用方便等特点。为此，使用磷化铝进行常规熏蒸作业是目前储粮化学防治的主要技术手段之一。正确应用这项技术措施可以在不搬动粮食的情况下，收到消除及控制粮堆内害虫的目的，为安全储粮提供可靠保证。 图LSAL28-01 磷化铝常见剂型 使用磷化铝进行常规熏蒸作业，是粮食储藏过程中粮情（虫情）处理的重要环节，事关粮食安全储存。 粮食仓储、加工等企业在粮食储藏过程中，当粮堆中出现害虫并达到经济危害水平时，必须及时采取包括使用磷化铝进行常规熏蒸作业等必要防治措施，从而避免因害虫的取食造成的直接损失、被害虫危害造成的间接损失、由于粮食生虫而引起的商品信誉损失以及对人们心理的不良影响等。 使用磷化铝产生磷化氢熏蒸防治储粮害虫虽然已有近50多年的历史，磷化氢也一直被认为是一种基本无残毒的熏蒸剂，由于现在还没有发现比其更具优越性的可以取代它的新方法，为此在目前和今后的一定时期内，仍将是防治储粮害虫最重要最常用的手段之一。这就要求现代仓储企业的业务人员，在储粮害虫达到经济危害水平时，必须果断而且科学实施磷化铝常规熏蒸作业，确保熏蒸高效和储粮安全。 三、主要仪器设备、工具、材料 1．磷化铝（罐装）：剂型主要分为粉剂、片剂和丸剂。 （1）粉剂就是是磷化铝原粉，含真正的磷化铝为80%～90%，其余为杂质。 （2）片剂是把磷化铝原粉加进助剂压制成直径为20mm、厚度为5mm的圆形片，其磷化铝的含量为56%～57%，杂质（氧化铝等）为9.5%～8.5%。片剂每片重3g或略重于3g，即含磷化铝1.68g，完全反应可释放磷化氢约1g。 （3）丸剂的组成成分同片剂，只是每丸质量为0.6g。 2．施药盘：若干个直径300mm～500mm的铁盘、铝盘或瓷盘。 3．小