毕业设计毕业论文液压活塞杆制造工艺设计.doc

毕 业 设 计 题目 液压活塞杆制造工艺设计 毕业设计任务书 设计题目： 液压活塞杆制造工艺设计 设计要求： 编制零件制造工艺规程 设计一套焊接夹具。绘制夹具装配图及非标准件零件图。 写出毕业设计论文：要论述方案选定、参数选择、计算过程等。 指导教师（签名）： 目 录 TOC \o "1-2" \h \z \u 摘 要 1 前 言 2 1 零件的分析 3 1.1零件的作用 3 1.2零件分析 3 2 工艺规程设计 4 2.1确定毛坯的制造形式 4 2.2基准的选择 4 2.3制订工艺路线 4 2.4确定各工序参数 5 3 机械加工工艺过程卡片（见附录） 14 4 焊接夹具设计 15 4.1设计理由 15 4.2焊接夹具的设计原理 15 4.3所采用的定位基准 16 结 论 20 致 谢 21 参考文献 22 附录 A 错误！未定义书签。 附录 B 错误！未定义书签。 附录 C 错误！未定义书签。 附录 D 错误！未定义书签。 摘 要 本文从零件的分析，工艺规格设计，及加工过程中专用夹具的设计三个方面，阐述了组焊件活塞杆的工艺制造的全过程，尤其在工艺规程设计中，我们运用已掌握的机械制造理论及计算公式，确定了毛坯的制造形式，选择了基面，制定了工艺路线，确定了机械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸，最后确定了切削用量及基本工时。 关键词：活塞杆 工艺路线 加工余量 工序尺寸 切削用量 基本工时 前 言 毕业设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及专业课之后进行的。它是一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练。 毕业设计的主要目的是培养我们综合运用所掌握的基础理论课，专业理论知识和基本技能来分析和解决工程技术问题的能力，使我们建立正确的工程设计思想。通过毕业设计我们把理论与实践相结合，初步学会了如何编写技术文件、正确使用技术资料手册及相关的工具书，培养了我们严肃认真、一丝不苟和实事求是的工作作风，进一步巩固和提高自己所掌握的基础知识、基本理论和基本技能，提高自己的设计、计算、制图以及计算机绘图的能力。从一名学生向一名工程技术人员转变的过渡过程。 本次毕业设计的题目为液压活塞杆制造工艺设计，是理论性、应用性、实践性、综合性的设计过程。 本毕业设计得到赵永彪老师的悉心指导，并提出了许多宝贵意见和建议，在此深表谢意。由于实践经验不足，设计能力有限，设计中错误难免，敬请批评、指正。 1 零件的分析 图一、组焊件活塞杆示意图 1.1零件的作用 本零件是济源市工业园区华新液压机械有限公司为三一重工股份有限公司配套加工的外协件，它用在飞机的起落架以及吊车的支撑架的机构中，主要是起到支撑作用。因此，该零件的质量及精度在其应用中是非常重要的，必须制作出详细的工艺规程以确保零件的质量。 1.2零件分析 该零件是一个组焊件，技术条件要求：组焊后加工，热处理调质达到HB255--285。表面粗糙度最高达到Ra0.4μm，最低达到Ra6.3μm，尺寸公差较小，另外有两处形状公差和叁处位置公差要求，这就需要经过粗加工、半精加工、精加工过程，甚至要用抛光法才能达到设计要求。因零件用于大批量生产，且工序比较多，技术要求比较高，加工长度较长等，根据主产公司现有设备，采用普通机床加工，将影响生产效率。为了提高生产效率，并能保证加工质量，只有合理的选择机床、刀具、基准、工艺路线及采用必要的工艺装置等，才能达到生产要求。 2 工艺规程设计 2.1确定毛坯的制造形式 组焊件活塞杆零件的材料为45号钢，因为是液压用的活塞杆，在工作中杆头主要承受轴向载荷，杆体主要承受径向载荷，故均应采用圆钢毛坯。 2.2基准的选择 设计基准：该零件图选择圆柱中心轴线为径向设计基准。以工件ф42右端面作为工件的轴向设计基准，。 定位基准：本工件是以顶尖孔作为基准，来保证各外圆的同轴度，并以杆件的左端面作为保证加工长度的定位基准。 测量基准：通常测量基准应选与工序基准相同，但由于测量基准需要是实际的表面，而工序基准可能是抽象的点、线，因此两者可能不相同。本工件是以右端面作为长度的测量基准。 装配基准：装配时用来确定零件或部件在机器上位置的表面。本工件以ф90f8的外表面作为装配基准。 2.3制订工艺路线 制订工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已确定为大批量生产