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建造安装工程施工质量控制技术资料 材料、设备进场检验 一．材料、器具、设备产品的质量合格证，及质量检测报 告书. 二．材料、器具、设备产品的进场检验与报验： 1.材料(管材、型钢、板材、保温材料)、阀门、卫生器具 冲洗水箱配件、仪表、设备 (卫生器具、水箱、散热器、水泵、 热交换器、高级卫生设备)等应作外观和尺寸测量，检查材质、 型号、规分外观质量符合相应技术说明书、设计文件 (图纸)和 相应国家技术标准的质量要求 ,并按子分部工程分类、分批分别 填写进场检查验收记录表，报送监理单位验收； 2.同一类型、 同一规格、 同一厂商，不同进场日期的产品应 分别填写检查验收表。 3.材料、 器具、 设备产品进场检验验收不合格，不得在工程 中使用，对有疑问的产品，应按批抽样送具有检测资格的法定检 测单位进行检测。 隐蔽工程验收 一．需进行隐蔽工程验收的项目： 1.直埋项目：即直接埋于地下或者墙体、 楼(地)面内或者直埋 于地下的施工项目； 2.暗敷项目：敷设于吊顶、 管道井、管槽内，最后被土建装 饰装修隐蔽的项目及被保温材料遮盖的项目. 3.有绝热、防腐要求的管道和设备。 管道、设备强度及严密性试验 一．室内给水(包括消火栓)系统： 1。阀门试验： 阀门安装之前，进行水压试验。 (1)阀门的试验数量：普通为每批(同牌号、同型号、同规 格)数量中抽查 10％,且不少于一个. ? 对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强 度和严密性试验。 (2)水压试验的规定: ? 阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍； ? 严密性试验压力为公称压力的 1。 15 倍; ? 试验压力在试验持续时间内应保持不变 ,且壳体填料及阀 瓣密封面无渗漏. ? 阀门试压的试验持续时间应不少于表的规定。 公 公称直径 最短试验持续时间(s) DN 耐压强度 严密性试验 ( mm ) 试验 金属密封 非金属密封 ≤50 15 15 15 65~200 60 30 15 2 250~450 180 60 30 2.金属及复合管给水管道水压试验： 水压试验的规定: ? 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计 未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5 倍,但不得小于 0。 6MPa. ? 金属及复合管给水管道的强度试验：系统在试验压力 下观测 10min ，压力降不应大于 0。02MPa， ? 金属及复合管给水管道的严密性试验：强度试验合格 后,将试验压力降到工作压力进行检查，应不渗不漏； 在试验压力下观测 10min,记录压力表的数值，其压力降 不应大于 0。02MPa 为合格; 3.塑料管给水管道水压试验； (1)水压试验的规定:(第 4。 2。 1 条) ? 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计 未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5 倍,但不得小于 0.6MPa。 ? 塑料管给水管道的强度试验：塑料管给水系统应在试 验压力下稳压 lh ，压力降不得超过 0.05MPa； ? 塑料管给水管道的严密性试验：强度试验合格后 ,将试 验压力降到工作压力,在工作压力的 1.15 倍状态下稳压 2h ，压 力降不得超过 0。03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。 二.热水供应系统： 1.阀门试验： (同给水系统，从略) 2。金属及复合管给水管道水压试验： (1)金属及复合管给水管道水压试验规定：(第 6。2.1 条) ? 当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系 统顶点的工作压力加 0。 1MPa ，同时在系统顶点的试验压力不 小于 0。 3MPa。 ? 检验方法:钢管或者复合管道系统试验压力下 10min 内 压力降不大于 0。02MPa ，然后降至工作压力检查，压力应不 降，且不渗不漏； 3。塑料管给水管道水压试验; 试验规定： ? 当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系 统顶点的工作压力加 0。 1MPa ，同时在系统顶点的试验压力不 小于 0。 3MPa。 ? 塑 料 管 道 系 统 在 试 验 压 力 下 稳 压 l h ， 压 力 降不得超过 0。05MPa,然后在工作压力 1。 15 倍状态下稳压 2h ，