二次结构施工 砌加气砼砌块墙的施工方法及技术措施全.docx

二次结构施工 砌加气砼砌块墙的施工方法及技术措施 一、施工准备及安排 1、技术准备 （1）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保过梁的标高正确。 （2）在各楼层确定统一标高线，避免标高混乱造成大面积返工，并弹上门洞、窗台高度的控制线、门洞位置线，在结构柱上弹好砌体的立边线。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数，并要注意外墙窗边线的上下一条线。 2、材料要求： 外墙：非承重的外围护墙采用200厚A5.0级（B06级）蒸压轻质砂加气混凝土砌块，采用DM Ma5.0专用砂浆砌筑（顶层采用DM Ma7.5 专用砂浆砌筑)。 内墙：190/100厚蒸压加气混凝土砌块专用砂浆砌筑，详见《蒸压加气混凝土砌块自保温系统应用技术规程》 3、墙体防裂措施 （1）、在两种不同基体交接处,应采用钢丝网抹灰加强带进行处理,加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。 （2）、顶层填充墙采用满铺镀锌钢丝网聚合物砂浆粉刷。顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于DM M7.5。 （3）顶层门窗洞口过梁应结合圈梁通长布置，若采用单独过梁时，过梁伸入两端墙内每边不应小于600mm，且应在过梁上的水平灰缝内设置2～3道不小于2?6,?6@300通长焊接钢筋网片； （4）、窗台应设窗台梁，顶层及底层窗台梁高120mm,内配4?10,?10@200,其余层高度60,内配3?8;混凝土强度等级C20。 （5）、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱；每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁；洞口宽度大于2m时，两边应设置构造柱； 二、施工工艺流程及操作要点 2.1加气混凝土砌块施工 2.1.1施工工艺流程： 楼面清理→墙体放线→双线控制→制备砌筑砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝→验收。 2.1.2施工要点： （1） 加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水，砌块施工时含水率应控制在15%下。 （2） 放线：加气混凝土砌块砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱、墙上标出1M结构标高线。 （3） 拌制砂浆；采用预拌砂浆（又称商品砂浆），砂浆标号为M5/M7.5混合砂浆，砂浆随拌随用，一般在3-4h内用完，严禁使用隔夜砂浆；砂浆具有一定的粘结性，良好的和易性和保水性，砂浆的稠度控制在70-80mm。 （4） 加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌三皮实心砖，其高度不宜小于200mm。有防水要求的房间，房间四周除门洞外，做C25混凝土返边，其高度为200mm，厚度同墙厚。混凝土返边处的楼板应在模板安装前，进行凿毛处理，并清理干净。 （5） 根据各段墙身的细部尺寸，进行排砖撂底（根据砌块模数进行排砖，对构造柱尺寸可作适当调整），使组砌方法合理，以便于操作。砌块排列尽量采用主规格砌块，减少品种，减少切割开缝，以保证墙体良好的整体性。 （6） 加气混凝土砌块的砌筑方法可采用“铺灰灌浆法”。先在墙顶上摊铺砂浆，然后将砌块按砌筑位置摆放到砂浆层上，并与前一块砌块靠拢，待砌完墙体后，砂浆未终凝之前，采用人工勾缝。 （7） 加气混凝土砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足要求，应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋，拉结钢筋的长度应不小于700mm。 （8） 加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。 （9） 每段内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。 （10） 砌筑时，水平及垂直灰缝均应≤15mm，如砌块精确，灰缝应尽可能减小。砂浆饱满度竖缝应≥85%，水平缝应≥90%。 （11） 穿越墙体的水管应严防渗水，穿墙附墙或埋入墙体内的铁件应做防锈处理。 （12） 砌体墙体沉实后（砌体砌筑并应至少间隔7天后），再用实心砖把下部砌体与上部板、梁间斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实，拱砖应从结构墙柱两端开始起拱，最后小于一皮砖位置用预制成型砖块封堵。 （13） 加气混凝土砌块墙体上不得留设脚手眼。 （14） 砌块在砌筑时要随吊、随靠，以保证墙体垂直、平整。 （15） 水电安装线槽施工，砌体施工完后，在预埋位置弹线，用切割机沿线切槽（切割前与土建办理手续后方可切割），预埋后用1：2水泥砂浆填实抹平，并应在槽面上加贴镀锌网，防止开裂。 （16） 在砌体施工前，水电安装需将预留洞口的尺寸提前交给技术质量部，由技术质量部将之下发给工程部及砌体施工队伍，施工时按图施工。 （17） 墙体与框架柱、梁、板及剪力墙界面处应双面沿缝两侧各通长设置300m