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XM512球面铣磨机
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南京新超能光电机械有限公司
目 录
产品用途
工作原理
主要技术参数
运输与安装
操作与维护
易损件
电气安装和维修
附图
附图一: 电气面板示意图
附图二: 电气原理图
一、产品用途
XM512球面铣磨机主要适用于光学镜片、普通玻璃、手机玻璃、陶瓷、晶体及其它硬脆性材料大半径凸球面的铣磨加工,也可一定范围内铣磨平面,机床适用于单片加工,伺服系统控制零件进给,本产品具有自动化程度高、加工效率高、加工精度高、便于操作等优点。
二、工作原理:
工件轴由电子调速电机带动主轴旋转,使工件进行圆周方向进给。
工件轴部件由伺服系统带动数控工作台作轴向运动,先快进到设定位置,然后开始工进,玻璃接触砂轮后开始加工。由伺服控制进给量,并可以按工艺需要调整。当加工到设计尺寸后,伺服停止进给,主轴继续旋转,进行光刀,然后伺服退回,进入下一个循环。
工具轴由电主轴直接带动砂轮旋转,通过变频器改变砂轮的速度。
三、主要技术参数:
最大加工镜片直径 150mm
工件轴转速 15~35rpm(无级可调)
磨头轴转速 9000~12000rpm(变频无级可调)
工具轴横向调整距离 100mm
工件轴行程 1
磨头轴可倾斜角度 0o~45o
砂轮联接尺寸 ? 1:8,M25×1.5
冷却系统 外喷(流量50Lpm)
总功率: 2.7kW;
磨头定心锥面的径向圆跳动: 0.005mm
磨头主轴的轴向跳动: 0.003
机床外形尺寸(L×W×H) 1350×900×1550mm
净重 约600kg
四、运输与安装
机床用木制箱包装,分成两个部分:主机、冷却箱(挂在主机上)。装运时不得受到冲击和强烈震动,不得倾斜,注意防潮、防水;
机床须落地安装,地面须平整坚固,将附件中的垫脚安装在机床底脚孔内,并调整垫脚使机床水平后锁紧;
注意接地线。
五.操作与维护
1.安装:
机床就位后必须安装在结实的地面上,必须确保地面平整,大小适当。机床可不用地脚螺钉固定。
2.清洗:机床在使用前必须彻底清洗,零件上的防锈没油膜应用汽油或煤油清洗,不要用烈性的清洗剂,清洗后在被清洗的零件表面涂一层防锈油。
3.试车:如何连接电源见第七部分,启动机床前在冷却箱内注入一定量铣磨液,检查机床床身内的工具轴冷却箱内的冷却液,如果未达到冷却箱的一半,必须加入本公司提供的冷却液,到冷却箱容积的90%。并且每月须检查工具轴冷却箱一次,确保工具轴能充分冷却,否则将导致工具轴烧毁。接好水泵电源和进、出水管。注意调整好喷管位置,喷嘴对准砂轮切削刃。电器箱上选择开关置于手动工作位置,合上电源开关后,电源指示灯亮,启动冷却泵、工具轴,确保两冷却泵按各自设备上的标识(箭头)运转,如果反转请电工调整接线至正确。
触摸屏操作:
手动:选择触摸屏上的工件前进,使工具轴前行,然后按工件回原点,使工件轴回到起始点,如果伺服系统不动作,请按系统复位,每次断电后开机,检查主轴旋转/停止,冷却开启/停止是否动作,如有问题及时排查,将砂轮安装在工具轴上并锁紧,点动面板上的工具轴启停转换开关,看砂轮的旋向,正确的方向是面对砂轮切削刃逆时针方向,如果方向反转,请电工交换任意两根变频器的输出相线(接线图参见说明书所附的变频器说明书)。切记:工具轴不得反转,否则将造成安全事故。
对刀:将夹具安装在工件轴上并锁紧,装上零件,贴紧夹具底面并锁紧夹具上的螺钉,按触摸屏中的工件前进,使玻璃接近砂轮后停止,按触摸屏中的参数设置,按快进位置右边的+号,将此位置数值添加到快进位置的显示框内,如果,按过了,就按工件后退,再按快进位置右边的-号,减去当前数值即可。工件前进的速度在参数设置中可以调节,调整到低速,开启砂轮,按工具前进,可以点动,当听到砂轮接触到玻璃的声音后停止,将此数值添加到工进位置的显示框内,操作方法同快进位置。按工件回原点,在工进位置显示框内加入需要的切削量数值(工进位置数值+切削量),设定加工时间参数(光刀时间),设置加工速度。
自动:上述要求满足后,将面板上和触摸屏上的选择开关切换到自动位置,启动砂轮,确认全部就绪后,按启动按钮,机器开始加工直到零件加工完成后结束,取出零件后,开始下一个加工循环。如果发现加工异常,立即按停止按钮,触摸屏上的自动按钮切换到手动按钮,让工件回原点,重新调整后,再开始加工。
如发现切削效率太低,请检查砂轮是否开过口,如砂轮没有开口,请用开口液开口。
4.根据镜片
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