吊车吊装专项施工方案.docx

吊车吊装专项施工方案 一、编制依据 《建筑机械使用安全技术规程》 《建筑施工安全检查标准》 二、吊车吊装使用范围 本工程主要使用吊车，用于钢筋、模板、砖、砂浆等材料吊装。 三、吊装准备工作 1、安排好吊车行车通道及作业平台，保证吊车进场后可顺利支设。 2、吊车进场后应通知设备管理员，吊装前对吊车作业环境、吊具、 钢丝绳等进行检查，满足要求后方可进行吊装作业。 3、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放，以便 于吊装顺利进行。 4、在吊索具选择时，根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的 允许应力，确定其型号及直径。 5、吊车进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年报 告、产品说明书。 6、起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。 四、吊运步骤 1、吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基 准标记、方位线标记是否正确；检查材料码放是否符合吊装要求。 2、吊装索具的系接必须牢固。 3、起吊前进行试吊试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各 部位的变化情况等。 4、构件、材料或设备下落及就位时，应严格按照信号工指示慢放 慢落，必要时应有操作工人配合吊装。 五、吊装作业安全技术措施 1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不 得在倾斜的地面行驶和工作。 2、严格执行例行保养，起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分、作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正 式作业，严禁酒后作业； 3、全部伸出支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时应先收前支腿，后收后支腿。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000,支腿有定位销的必 需插上； 4、司机与指挥人员必须持证上岗，密切配合，严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作；操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止 措施，以避免发生事故。 5、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安 全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。 6、起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。 7、新到、修复和新安装的起重机械设备必须完好且有相关证明文件，应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试吊，并经 过主管人员、操作人员和项目部安全员共同检查，合格后方可使用。 8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。支腿 伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放好搁稳之后进行。 9、起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过78度；如需超过78度，须与有关人员研究，订出安全措施， 经技术负责人批准后，方可起吊。 10、起重机械设备，按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指 示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。 11、起重机机械设备严禁超载。 12、严禁用起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及 其它不明重量的物件，以免机械载荷过大，而造成事故。 13、严禁起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失 灵而发生事故。 14、在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防 物件坠落而发生事故。 15、起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时 其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。 16、起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。 17、作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立 即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业； 18、起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面 20～50cm时必须停车检查： 1)起重机的稳定性； 2)制动器的可靠性； 3)构件的平稳性； 4)绑扎的牢固性。 19、吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止构件歪斜倾倒。 20、起吊构件时转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动，未停稳前不得做反向动作；注视吊钩的上升高度，防止升到顶点，因限 位器失灵而造成事故。 21、风雪天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先经过试吊，证 明制动器可靠后，方可进行工作。 22、起重机在运行中，如遇紧急危险情况，应立即拉离紧急开关停 车；在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施 (即将重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，这样多次反复， 将重物最后安全降落)。 23、起重机在停工、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得悬在 空中。单机起重载荷不得超过该