新大纺纱学课件01绪论.pptxVIP

纺纱学第一章 绪论纺织与服装工程学院1 学习方法和考核方式课堂纪律不迟到、不早退、不旷课课后作业不抄袭，独立完成课程学习方法预习、上课、复习课把握知识点及时解决疑难问题考核方式闭卷笔试70%+平时成绩30%（作业、考勤、提问、研讨发言、读书报告） 本课程学习应注意的问题1重视实践环节，理论联系实际2熟悉纺纱设备，掌握基本理论3注意发现问题、分析问题和解决问题 第一章 绪论基本要求重点掌握了解纺纱基本原理和作用了解纺纱工艺系统棉纺加工系统 第一章 绪论纺纱学研究什么？纤维原料→纱线→织物 第一章 绪论纺纱学研究什么？纤维原料→棉条→纱线 问题？第一章 绪论A纺织纤维是怎样被加工成（变成）纱线的？B不同纤维原料（棉、毛、麻、落绵）的纺纱方法一样吗？C从棉包（含杂质、棉结、异纤；块状、团状纤维）到纱线（细而长，洁净的，尽可能均匀，有一定强力和韧性）的纺纱过程中，纤维要受到哪些作用？ 第一章 绪论什么叫纺纱？纺纱的实质是什么？实质：大量而杂乱无章的纤维团、纤维块→单纤维状，沿纵向有序排列→纱（一定规格标准、结构、强伸性）。如何实现纤维集合体的分离和纤维的伸直与排列？如何使纱线获得强力？用物理或机械的方法将纺织纤维纺成纱线的过程。一、纺纱基本原理及过程认识纺纱的基本原理！！！ 第一章 绪论松解纤维团、块、束成为单纤维→实现方法（开松作用、梳理作用和精梳作用）→加工工序（开清棉工序、梳理工序、精梳工序）→加工机械（开清棉联合机、梳棉机、精梳机）使纱线获得强力、弹性---加捻是成纱的必要条件→实现方法（加捻作用）→加工工序（粗纱和细纱）→加工机械（粗纱机和细纱机）123纺纱基本原理使纤维伸直、沿纵向平行排列成条状→实现方法（精梳作用、牵伸作用）→加工工序（精梳、并条、粗纱和细纱）---逐步提高纤维伸直度→加工机械（精梳机、并条机、粗纱机和细纱机） 2梳理开松1牵伸3加捻4纺纱的基本作用：第一章 绪论 开松（opening）大团纤维 到小块、小束的加工过程。---如何实现？梳理（carding）基本消除纤维之间的横向联系，分离成单纤维状，但纤维有弯钩。---如何实现？牵伸（drifting）抽长拉细条子，伸直纤维，去除弯钩。---牵伸为什么能伸直纤维？加捻（twisting）纱条绕自身轴线回转，使纤维间的纵向联系固定下来，给予纱一定的物理机械性能（强度、刚度和弹性）。---加捻与成纱强力关系？纺纱基本作用:开松梳理牵伸加捻第一章 绪论 第一章 绪论纺纱集合加捻牵伸梳理开松松解图1-2 纺纱中各步骤的相互关系简图 基本作用能纺出纱，但是原料中有杂质、疵点、纤维性能不一致等。问题：如何纺高质量的纱线（均匀、洁净、强力）？混合作用实现:抓棉机多包取棉、混棉机、棉箱、梳理机、条子或棉网并合1、同品种原料纺纱，存在纤维性能的不一致性---要求纱线纵横向混合纤维性能一致；2、不同种纤维纺混纺纱---要求不同种纤维均匀混合→实现方法（混合作用）→加工工序（开清棉、梳棉、精梳、并条）→加工机械（开清棉联合机、梳棉机、精梳机和并条机）第一章 绪论 第一章 绪论2、原料纤维中有杂质和异纤---影响纱线洁净度→实现方法（除杂作用）→加工工序（开清棉、梳棉、精梳）→加工机械（开清棉联合机、梳棉机和精梳机）如何实现除杂？机械除杂（开松、梳理）、气流除杂 第一章 绪论清除杂疵：→清除方法（精梳作用）→加工工序（精梳工序）→加工机械（精梳机）多根条子并合：→改善纱均匀度；→还能实现混合作用。3、原料中有短纤维、细小杂质和棉结疵点 ---影响纱线条干和外观4、并合作用（doubling）5、卷绕作用（winding）：半制品在各工序的过渡形式；保证纺纱生产连续性。如何纺高纱质量？ 第一章 绪论主层---决定成纱的可能性开松：分离纤维束梳理：伸直平行分离纤维牵伸：拉细纱条、伸直纤维加捻：纱获得强力次层---决定成纱质量混合：纱外观和内在质量的均匀性除杂：纱外观洁净度精梳：高支纱、均匀洁净的纱并合：混合作用和均匀作用夹层---纺纱加工的连续性卷绕：便于搬运、存储和喂入后道工序纺纱的三个层面 第一章 绪论由于纺纱原料纤维的种类不同，其纺纱性能差别较大，所采用的纺纱机械和加工步骤也不尽相同，要用不同的纺纱系统。即使是同一种类纤维，纤维的物理性能和对成纱结构特点的要求不同，需要用不同的纺纱设备和加工步骤，组成不同的纺纱生产流程。白苎麻绢丝二、纺纱工艺系统 第一章 绪论二、纺纱工艺系统1、分类 2、棉纺系统与工艺流程策在纺纱系统上有：棉纺、毛纺、麻纺、绢纺和化学纤维纺纱系统等区别；在工艺处理上有：精梳系统、普梳系统和废纺系统之分。原料：棉和棉型化纤，其它天然纤维（长度接近于棉）产品：纯纺、混纺纱系统特点：与毛型纺相比，工艺流程短，速度高，设备完善，对纤维适应性