新大纺纱学课件03梳理前准备.pptxVIP

---开松与除杂 CONTENTS 目录 第一节 开松与除杂原理 梳理作用完成：束状纤维→单纤维；清除细小杂质 则梳理前准备完成：棉包、团状、块状纤维→束状纤维；清除较大杂质（碎棉枝、棉叶、棉籽壳）；混合不同性能的纤维团块 问题1？ 如何实现向束状纤维转变？---通过松解作用、开松作用 问题2？ 开松方法有哪些？其作用原理？特点？ 开松作用会造成纤维损伤，如何在实现原料充分开松的基础上保护原料的品质？ 开松效果如何表征？ 有哪些因素影响开松作用？如何合理配置开松工艺？ 第一节 开松与除杂原理 问题3？关于除杂 开松与除杂的关系？ 除杂作用是如何实现的？（除杂原理） 除杂要落棉，除杂的同时会造成可纺纤维的损失，如何合理配置除杂工艺？ 气流除杂如何实现？ 怎样评价除杂效果？（指标） 第一节 开松与除杂原理 第一节 开松与除杂原理 NO.1 NO.2 NO.3 利用高速回转的打击机件上的刀片、翼片、角钉、针齿或锯齿对原料进行打击、分割、撕扯，破坏纤维之间和纤维与杂质间的联系力，达到松解纤维块和除去杂质的目的。 先自由，后握持 为什么呢？ 自由开松：棉块在无握持状态下接受打击。 特点：开松作用缓和，纤维不易损伤，杂质不易破碎，除杂效果稍差。 握持开松：棉块在握持下接受高速回转的开松机件的打击。 特点：打击力大、除杂作用强、杂质容易破碎、纤维容易损伤。 撕扯的先决条件是角钉具有抓取纤维的能力 如何提高角钉抓棉能力？ 减小α 2）两组角钉机件对原料的撕扯作用 （如：棉箱机械的角钉帘和均棉罗拉之间的作用情况 ） 撕扯作用的先决条件：2个角钉具有抓取纤维的能力 将撕扯力F分解为沿角钉方向的分力S和 垂直角钉方向的分力N，其大小为： S =Fcos α； N=Fsin α 式中： α---角钉与水平帘的夹角， S---使棉块沉入角钉根部的分力， N---使棉块压向角钉产生的正压力， P---摩擦力，阻止棉块向角钉 根部移动的分力， P =µN =µFsinα 如何合理配置角钉规格以提高角钉抓棉能力？ 第一节 开松与除杂原理 第一节 开松与除杂原理 纤维块在气流中运动，由于打击机件的运动速度远远大于纤维块的速度，因此产生自由打击作用，引起纤维块振荡，使纤维块松解。 设纤维块是由彼此相互联系着的质量为m1和m2的两部分纤维块组成， 在A点处有打击力P的作用，其方向沿打手运动轨迹的切线方向， 将力P分解为P1和P2，P1的方向是沿着A、B之间的连线方向， 当P1力大于m1和m2的两部分纤维块之间联系力时，纤维块被撕开。 分析 第一节 开松与除杂原理 （二）握持开松 原料在被握持状态下向机内喂入的同时，受到开松件的作用 按对原料的作用方式分为：握持打击和握持 分割 1、握持分割 握持分割：锯齿或梳针刺入被握持的须丛中， 对纤维束进行分割，使纤维束获得较细致的开松 锯齿能否刺入纤维层，是决定开松效果的首要条件。 第一节 开松与除杂原理 第一节 开松与除杂原理 第一节 开松与除杂原理 锯齿能握持住纤维的条件为： 第一节 开松与除杂原理 2、握持打击 握持打击：采用高速回转的刀片打手对握持的喂入原料进行打击，使原料获得冲量而开松 打击强度通常用打击次数S来衡量。 打击次数S是指喂入的单位纤维层上受到刀片的打击次数。 打击次数多，开松作用好。 打击次数S 式中：S──打击次数,次/g； K──打手刀片数； n──打手转速,r/min； Vn──纤维层每分钟喂入长度,cm/min； W──喂入纤维层每厘米重量,g/cm 如何提高打击强度？ 第一节 开松与除杂原理 第一节 开松与除杂原理 第一节 开松与除杂原理 问题 如何选择开松机件形式？ 如何实现渐进开松？ （三）影响开松作用的因素 1、开松机件的形式 p025 形式：角钉滚筒式，刀片式，三翼梳针式与综合式，梳针滚筒式，锯齿滚筒式等 第一节 开松与除杂原理 开松机件形式选择: 一般根据所加工原料的性质、紧密程度、含杂情况以及开松流程中开松机所处的位置等而定。 原料开松的原则：逐渐进行，尽量减少纤维的损伤和杂质的破碎。 （三）影响开松作用的因素 第一节 开松与除杂原理 第一节 开松与除杂原理 （三）影响开松作用的因素 2、开松机件的速度 第一节 开松与除杂原理 3.工作机件之间的隔距 第一节 开松与除杂原理 4.开松机件的角钉、梳针