第3章 动车组维护《动车组维护与检修.pptx

《动车组维护与检修》;第X章 XXXX;目录 CONTENTS;01;;;;二、一级检修作业流程与作业步骤;;;;车顶板、内外风挡。内、外风挡无变形破损，外观及安装状态良 好。内风挡连接部锁闭装置状态良好。 电缆接头、保护接地装置。特高压连接电缆接头外观及安装状态 良好。4、5 号车间的 5 度倾斜电缆接头外观及安装状态良好。 保护接地装置：接地开关 外观及安装状态良好，手动确认闸刀 动作顺滑，如后图所示。;（5）受电弓。滑板：碳滑 板磨耗后厚度≥5 mm，滑板总高 度不得小于 22 mm。表面不得 有缺陷、断裂，安装牢固无变形， 宽度方向破损不超过 1/3；如更 换滑板，两个滑板高度差不超过 3 mm。弓头无变形，作用良好。 支撑绝缘子和空气管无裂纹、打 痕，瓷瓶清洁，如图所示。;;（3）制动装置。夹钳装置，配件齐全，状态良好，如图2所示。 增压缸安装螺栓无松动；悬吊部件无裂纹；管路无漏泄，如图3所示。;（4）驱动装置（2、3、6、7 号 车）。 齿轮箱油量在油窗标线－2～0 范;;;;（5）驾驶台设备 1、0 号车，牵引手柄、换向手柄无损伤、安装无松动；制动 手柄锁机构作用良好，无损伤，安装无松动，如图1所示；;;侧门试验 1、7、0 号车，操作开门开关，确认车体外侧墙上 开门指示灯亮，在监控显示器上确认开门状态良好；操作关门开关，确 认车体外侧墙上关门指示灯熄灭，在监控显示器上确认关门状态良好。 运行故障检索，打开中央控制装置，按下检修键，统计故障并 处理。 将制动手柄置于拔取位。转入车内设施检查作业。;;照明灯具，各灯灯具外观及安装状态良好， 灯色一致，无熄灯。 空调装置空调装置工况良好，各出风口外 观无异常、出风良好，如图所示。 配电柜，配电柜内各断路器、继电器、接 触器、接线端子状态良好，阀门及短路开关位置正 确；配电柜箱体无变形、破损，锁闭状态良好。 车内连接部，内风挡罩板、过渡板、扶手 外观状态良好。;;;;;车轮及轮盘，踏面擦伤深度≤0.5 mm，连续碾擦长度≤70 mm；踏面剥离一处，长度 ≤20 mm，踏面剥离二处，长度≤10 mm；轮缘无缺损，磨耗不过限；轮盘螺栓安装牢固，无 松动。盘面裂纹??过限。 制动夹钳装置及闸片，闸片外观状态良好，厚度符合规定（动车 > 4.5 mm，拖车> 5.2 mm）；夹钳装置配件齐全，状态良好；悬吊部件无裂纹；踏面清扫装置状态良好，配件 齐全，悬吊部件无裂纹，研磨块厚度≥10 mm；增压缸油位正常，安装螺栓无松动，悬吊部件 无裂纹，管路无漏泄，各部状态良好。;（7）空气弹簧及减振装置，空气 弹簧外观状态良好、无漏风，充风状态 下上盖与基准面间距为 160～270 mm； 高度调整阀无漏风，调整杆无变形，配 件无缺失；锁紧装置紧固，塞门正位， 管路无漏泄；抗蛇行油压减振器无漏油 及外观状态良好，安装不松动，如图所;车端连接部，车钩及连接器连接 良好，各车钩封连线状态良好；各跨接连接 线连接良好，外观无异状；内、外风挡及防 雪风挡状态良好，安装牢固，无破损，锁紧 装置锁闭良好，如图所示 作业完毕后，撤除安全号志， ①②③④号集合后共同到值班室，交还主控 钥匙及 IC卡，报告作业情况。;;;02;;;;;;;;;三、二级检修作业程序及质量标准;;辅助空压机动作及蓄电池，打开 2 号车的辅助风缸排气阀排气。 驾驶室设备，牵引手柄、换向手柄无损伤、安装无松动，配线无损伤， 弹性机能正常。 头罩内设施，辅助制动器、车内压力释放阀、风笛装置、分割联挂装 置外观及安装状态良好；空气配管无漏气，各阀门位置正确；空调装置安装及状 态良好。 轮径设定，检修模式画面中、按下监控器信息设定键。在监控器信息 设定画面中、按下车轮径设定键。检查 1、0 号车 2、3 位轴的车轮直径，超差 1 mm 时重新设定。通过 0～ 9 数字键输入车轮径的值。按下设定键。;三、二级检修作业程序及质量标准;三、二级检修作业程序及质量标准;;三、二级检修作业程序及质量标准;三、二级检修作业程序及质量标准;空气配管，空气软管、接头无损伤、漏气（空气软管每 4 年更换一 次）；空气配管、接头无损伤、漏气；各阀、塞门、调压器、气压开关外观及 安装状态良好，无漏泄；风缸配管无损伤、漏气；排水阀无损伤。 水箱、污物箱，污物箱、排水塞门、供水口、水位表等外观状态良 好、安装不松动；水箱外观良好及安装状态良好，各阀类、配管、注水口及盖 外观及安装状态良好，无漏水。;空调装置，空调装置、换气装置外观及安装状态良好；逆变 电源箱外观良好，安装牢固；排水装置无异常。 车下电气装置，高压机器箱外观及安装状态良好，显示灯无 损伤、安装良好；真空断路器无污损，配管不漏气；辅助电源装置外观 及安装状态良好；辅助整流器外观及安装状态良好