第9章 制动系统检修《动车组维护与检修.pptx

《动车组维护与检修》?精品课件合集第九章 制动系统检修第X章 XXXX01 第一节 空气压缩机的目录CONTENTS02 第二节 制动机阀件检修03 第三节 基础制动装置检修04 本章小结01第一节 空气压缩机的检修CRH2 制动系统采用复合制动模式，即再生制动＋电气指令式空气制动。电 气指令式空气制动采用微机控制的直通 式电空制动。CRH2 制动系统由制动控制系统、 基础制动系统及空气供给系统三大部分 组成。如图所示，图中表示了各部件的 逻辑关系。修程介绍：CRH2 型动车组制动装置各部件也同动车组检修工作是同步进行的，采用一至五级五个修程级别。制动装置各部件在一、二级检修时，由 于运行时间间隔较短，多采用检查和测试的方法。表为动车组制动系统一、 二级检修范围。制动装置各部件在三、四、五级检修时由于运行时间间隔较长，采用全面解体方式对制动装置各部件进行深程度、大范围的检修，以保证这些部件能够在较长时间内正常 工作不发生事故。以 CRH2 型动车组司机制动控制器在三、四、五级检修时的工艺流 程为例，如图所示。一、空气压缩机的故障诊断及信息和处理意见CRH2 型动车组使用的是 Tc2000B 型电动空气压缩机，该空气压缩机电动机的电源由传感器控制。该型电动空气压缩机的基本参数：方式：往复式 排气压力：880 kPa 气缸形式：直列四缸 排气量：1 754 m3/min 容积效率：70% 以上 电源：三相 AC 400 V该电动空气压缩机的结构是用法兰盘拼合压缩机与电动机作为整体结构，且用内 装的联轴节来传递动力。压缩机和电动机以凹窝方式装配，无需定心工作。联轴节的 轴线方向装配面插进调隙用的填隙片。一、空气压缩机的故障诊断及信息和处理意见如图所示为 CRH1 型动车组的电动空气压缩机示意图， 与 CRH2 型动车组的电动空气压缩机主要区别：前者空 压机是三个气缸，后者是四个 气缸。CRH1 型动车组电动空气压缩机机构示意图1—空气过滤器；2—电机；3—冷却器；4—风扇轮＋黏液耦合；5—真空 管接头；6—曲柄；7—曲轴箱；8—气缸；9—安全阀；10—油标尺管； 11—弹簧件；12—中轮圆；13—集油器；14—输出阀；15—吸入阀； A1—进气；A2—出气；A3—冷却气一、空气压缩机的故障诊断及信息和处理意见下表列出了空气压缩机的主要故障诊断及信息和处理意见。二、空压机解体和清洗检修前的分离过程空气压缩机组在检修前由动车车底整体拆下，经压缩空气吹扫后将空气压缩 机、电动机及联轴节进行分离，分别送到不同的专修班组进行检修。主要设备与工具空气压缩机检修需要的设备有空气压缩机试验台、风阀试验台、油泵试验台、 散热器试验台、气缸套珩磨机等；需要的工具有各种通用扳手、各种专用拆卸工具、加热器、吊具以及各种测 量仪表、量具等。二、空压机解体和清洗解体前的外观检查外观检查内容包括机体各部是否有裂纹、破损、渗油 现象；手动盘转曲轴检查转动是否灵活；各部分零部件是 否齐全。解 体按照空压机检修流程（见图），首先拆下安全阀、连 接管、空气滤尘器和消声器。进一步拆下气缸盖罩取出风 阀、中间冷却器；然后将空压机翻转 180°，拆下油底壳， 取出油面记（油尺）、滤油网等件。二、空压机解体和清洗1）活塞、连杆组分解过程盘动曲轴至合适位置（活塞至上止点处），松开 1、4 位（2、3 位）气缸连杆 螺钉，取下连杆瓦盖、瓦，用铜棒轻击连杆大头，依次将活塞组从气缸内取出，进 一步将活塞组分解。分解时应注意下述过程：（1）分解下来的连杆组各个部件（包括连杆瓦盖、瓦、连杆螺钉）应按原配组 装在一起，不得混装。二、空压机解体和清洗（2）拔出活塞销（见图1）。拆掉活塞销两侧定位卡簧后用铜棒垂直抵住活塞销， 用木锤轻轻敲击将其取下。（3）气环、油环的取出。如图2所示，用压板一边沿活塞圆周方向撬动一边将活塞 环向上移动而取出。取环应从距活塞顶面第 一道环开始依次取出。可以用专用活塞环卡 钳取出气环、油环。图1 活塞销分解程序图图 2 活塞环、油环的取出图二、空压机解体和清洗2）曲轴组分解过程将活塞组、连杆组从机体上拆下后，下一步就要将曲轴组从 机体上拆下。其中滚动轴承内圈以过盈配合的方式安装在曲轴 轴颈上，外圈以过渡配合的方式安装在机体上。拆卸时应注意下述过程：（1）轴承外圈的拆卸。由于轴承箱用 4 个 M10 双端螺栓 被固定于曲柄箱上（机体上），且位置在外侧，所以应先卸下轴承箱、轴承外圈，如图1所示。即用直径为 110 mm 的工具压在轴承外圈上，施加一定的力将轴承外圈从轴承箱上拆下。轴承箱、轴承外圈拆卸图二、空压机解体和清洗（2）曲轴、轴承内圈的拆卸（见图1）。将轴承箱、轴承外圈拆卸后，下一步就准备 卸下曲轴、轴承内圈。（3）油封的拆卸（见图2）。借助直径为 9