4cm温拌SBS改性沥青混凝土总结1.doc

4cm温拌SBS改性沥青混凝土首件总结审批单 施工单位 监理单位  沈阳高等级公路建设总公司 沈阳公路工程监理有限责任公司  编号： 合同号 沈交公路普施字第 160002号 日期 2016年8月22日 致：沈海线维修改造工程第二合同段（辽中段）总监理工程师办公室 现报上沈海线维修改造工程第二合同段（辽中段）4cm温拌SBS改性沥青混凝土首件总结，具体说明和图表（见附件），请予审查和赞同。 附件：4cm温拌SBS改性沥青混凝土试验段总结 承包人：日期： 专业监理工程师： 签名：日期： 总业监理工程师： 签名：日期： 精选 沈海线（开发大道至沈盘线）维修改造工程第二合同段（辽中段） 4cm温拌SBS改性沥青混凝土首件总结 K19+000-K20+000右幅） 沈阳高等级公路建设总公司 2016年08月22日 精选 沈海线（开发大道至沈盘线）维修改造工程 4cm温拌SBS改性沥青混凝土试验段总结 2016年8月22日,我合同段进行了4cm温拌SBS改性沥 青混凝土施工。施工中严格按照开工报告中的施工方案进行施 工。经过首件的施工，施工人员熟悉了4cm温拌SBS改性沥青 混凝土的施工工艺，确定了施工机械的选型，完满了各种机械的 配套组合及施工人员的装备，完成了施工中各种参数的选定，为 后续大规模施工积累了经验。 经过试验段施工，获取了一套切实可行的合适本合同段 4cm温拌SBS改性沥青混凝土的施工工艺，用于指导施工。具 体施工工艺总结以下： 一、试验段概况 4cm温拌SBS改性沥青混凝土试验段为 K19+000-K20+000右幅，长1000米。工程数量为4cm温拌 SBS改性沥青混凝土：15000㎡。 精选 二、人员、职责分工及设备投入 1、主要人员配置（见下页表） 主要进场人员表 序号 职务 姓名 1 项目经理 谭为民 2 项目总工 任勇 3 生产负责人 石国权 4 底基层施工负责人 周立华 5 工程科 李志民 6 质检科 王善凡 7 质检员 邢冲 8 试验室 蔡方铎 8 办公室 康勇 9 安全科 初卫新 10 资料设备科 姚赞宇 其他人员：机械手15人；力工30人； 主要进场机械及检测设备表 序号 设备名称 型号 单位 数量 1 摊铺机 福格勒2100 台 2 2 双钢轮压路机 CC622 台 2 3 双钢轮压路机 CC522 台 2 4 胶轮压路机 XP302 台 1 5 水车 10T 台 1 精选 三、施工工艺总结 按照设计图纸的要求，本项目的路面采用4cm温拌SBS 改性沥青混杂料进行摊铺，较以往使用的热拌沥青混杂料对比， 质量稳定可靠的温拌剂和温拌沥青混杂料的各阶段温度控制是 路面施工技术控制过程中的重点。 、开工前准备工作 1）试验检测及人员机械就位情况 开工前，下面层已经由监理工程师验收合格，经检查无缺 陷，平展、干净。 各种资料试验合格、生产配比验证合格、改性沥青储存期 间性能合格，拌和设备调试完成，现场摊铺、碾压设备就位，运 输车辆编组完成，摊铺面测量完成，施工作业班组组织完成。 2）路缘石检查：施工前，检查已施工路缘石，基本完好，已经提前调整结束。 后续施工中，路缘石如有扰动或损坏须及时调整和更换，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。 、面层施工工艺流程 精选 施工准备→沥青混杂料拌合→混杂料运输→混杂料摊铺→ 碾压→检验→开放交通 、混杂料拌和（1）、温拌剂添加 在生产温拌料从前，对温拌剂水溶液进行了标定，同时检 查了电子称称重是否准确，喷洒量是否一致。温拌剂添加装置计 量正确，精度满足温拌添加剂添加量的赞同误差要求。温拌添加 剂的添加情况在拌和设备的控制台上在线显示。后续施工中，当 设备连续进行十天后，要清理过滤器。 在沥青开始喷洒后，温拌剂延时3s开始喷入，喷入时间控 制在8-10s以内，同时保证在沥青喷洒结束从前完成温拌剂的 喷洒。 混杂料的拌合和施工温度可按照下页表控制，同时未影响 沥青混杂料的性能，特别是动稳定度和水稳定性指标未降低。 温拌SBS改性沥青的拌合及施工温度范围表 施工工序SBS改性沥青混杂料 沥青加热温度 165℃-170℃ 精选 集料加热温度 140℃-155℃ 沥青混杂料出厂温度 135℃-145℃ 摊铺温度，不低于 130℃ 初压温度，不低于 120℃ 终压温度，不低于 70℃ 开放交通的路面温度，不高于50℃ 2）、混杂料的拌和 采用间歇式沥青拌和楼进行拌和，集料和沥青资料按施工 配合比公式规定的用量测定和送进拌和，送入拌合设备里的集料 温度应符合规定；拌和时间以把规定数量的集料和沥青资料送入 拌合设备后，使这两种资料充分拌和均匀，直至全部集料颗粒全 部裹覆沥青联合料为准，沥青资料也完好分布到整个混杂料中。 本次混杂料的拌合时间控制以下：先将集料和矿粉放入， 干拌时间许多