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天然气站安全风险辨识分级管控清单
序号
场所/环节/部位
较大危险
因素
易发生的事故类型
主要防范措施
风险级别
依据
1
天然气站
1、设备缺陷造成介质泄露;
2、不按规定佩戴劳保用品;
3、违规操作
火灾、爆炸、窒息、车辆伤害
(1)在气站明显处设置安全防火警示标志和信息标识牌;
(2)严格值班制度,气站运行室24小时值班;遇有突发事件和异常情况及时处理、及时报告;
(3)气站管道、储罐和安全附件(安全阀、压力表、计量仪)、可燃气体监测报警仪、应急保护用品、专用工具、防雷、防静电设施,必须定期检验检测,保证系统安全运行;
(4)气站配备必要、足够的灭火器材,(灭火器、消防拴),站上人员懂初级灭火方法、会报警、会使用灭火器;
(5)气站动火作业,必须有书面报告,经现场查看、验收合格,方可下达动火许可证,并实施全程动火监管;
(6)载气车辆必须要有运输资质单位承运,必须佩带阻火器方可入站;
(7)编制专项应急预案,并在一年内,至少组织1次应急演练提高作业人员防范事故能力;
(8)需要高空作业时,下面必须安排人员看护,作业高度超过2米时,作业人员必须佩带安全带;
(9)车载气卸气安全技术规程
9.1认真检查进站罐车是否安全完好;
9.2罐车在卸气柱停稳后,熄灭发动机,拉紧手刹,放好制动垫片;
9.3罐车接地链必须良好接地;
9.4司机、卸气运转工负责接好罐车、卸气柱气相软管接头,并检查接地是否良好;
9.5缓慢开启相关阀门,保证管道压力不高于1.2MPA;
9.6卸气时,司机、卸气运转工不得离开现场;
9.7卸气完毕后,关闭卸气柱和罐车气相阀门,拆下接头,收好气相软管,如实填写卸气记录;
9.8卸气运转工最后,全面检查一遍现场,确认安全无误,方可离开;
(10)车载气减压安全技术规程
10.1检查此区间各阀门,有无漏气现象,发现问题及时解决;
10.2缓慢开启一级进气阀门,调压器上游阀,排气阀及二级调压器下游阀;
A
1
天然气站
1、设备缺陷造成介质泄露;
2、不按规定佩戴劳保用品;
3、违规操作
火灾、爆炸、窒息、车辆伤害
10.3调整调压器弹簧,使其一级调压不高于0.1MPA;
10.4缓慢开启二级进气阀,调压器上游阀,排气阀及二级调压器下游阀;
10.5调整二级调压器弹簧,使其二级调压不高于0.04MPA;
10.6调整合适后,打开主管路出气阀门,向事业部输气;
10.7接停气通知后,先关闭进气阀,再关闭排气阀。检查无误后,方可离开现场。
(11)管道气调配输出规程
11.1气站工作人员进入该区必须穿戴合乎标准的防静电服装,使用有色金属工具。
11.2输气前检查管道气接点各管道阀门及静电跨接是否完好。
11.3缓慢开启进气阀门和输气阀门,调整减压装置,使其输出压力不高于0.04兆帕。
11.4需要停气时,应先关闭进气阀门,再关闭出气阀门。检查无误后,运行人员方可离开。
(12)输气管道巡查安全技术规程
12.1巡查人员应熟悉管道位置、坡度向、技术状态;
12.2巡检时,必须穿戴安全服、用防爆工具,发现管道及附件有跑、冒、滴、漏现象,要及时处理并按规定上报;
12.3严禁管道上堆放杂物;
12.4保持管道区域,清洁卫生,及时清理杂物;
12.5做好管道巡查并认真做好安全检查记录。
A
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