工艺员工作内容及流程.docx

可编辑 可编辑 再次检验设计问题更改 生准室/工艺室 工艺室/生准室、长春工 厂 单台或5台以下小批量 产品可以不做工艺方案 评审及相关记录，但是也 要准备生产相关工装夹 具等,保证车辆生产下 线? 出自制件和外协件大致划 分；提出特殊设备的采购或 设计、改装意见；专用工艺 装备设计、制造、改装意见； 主要零部件的工艺流程意 见；主要材料和工时； 参与对试制样车进行评审 并对工艺项完善。 对试制进行验证，对涉及工 艺的问题进行工艺更改。 进行生准输入评审，评审条 件包括：技术协议、装置图、 配合生准室填写《生准输 入评审表》 编制《工艺方案》 填写《工艺方案评审记录 表》（与会人员每人一张 , 车间/质量/采购/生产/ 人力资源等） ＜工艺方案评审报告＞ 主要评审：工艺方案和工 艺流程的合理性和经济 10 11 12 总成图、技术要求、 DFMEA、产品特性清单、 工艺室/核心小组 BOM、产能、节拍、质量 等级等。自制和外委件的调 工艺室/核心小组 整意见；自制件工艺路线意 见；提出所有工艺文件及要 工艺室/核心小组 求；工装、设备的意见；特 殊毛胚、原材料的意见；关 键工序和指控点设置要求； 工艺室/核心小组 工艺工装验收要求； 工艺室主任或主管主持 ： 按工艺路线及产品要求，确 性；工艺设计的可行性； 可检验性和可实验性；工 装的适用性和设备选型 的合理性；外购件、原材 料的可用性和质量保证 能力；工序质控点正确 性；工艺试验结果；工艺 制作成本经济分析 编制《工艺流程图》 编制《PFMEA》 13 工艺室 14 长春工厂/工艺室 15 认是否新增工装、工具及设 确认与现有工艺差别 人力资源室/工艺室 提出培训需求 对培训情况进行跟踪 保证培训效果 备；明确工艺顺序、物流及 存放方案、费用预算、来件 状态、电泳方案及标准等。 关键工序/特殊过程/平台 工艺文件是否能利用现有 , 给定工艺周期是否能够满 足工艺需求，是自制还是外 委,是分装还是线上装配，需 要哪些设备 编制工艺流程图，包含全部 工艺过程的各工艺流程。 编制《特殊特性清单》 编制《控制计划》 填写《设备、工具、工装 申请单》 填写《工装验收单》 更改《平面布置图》 填写《工具、工装、设备、 量检具、模具及吊具清 试生产指导与总结 工艺室 根据流程图编制 PFMEA， 单》 1 同时根据以往经验和售后 编制《原辅材料定额》 L 设计问题反馈中心 服务反馈完善 PFMEA。填 工艺问题更改控制 1 一 写检查表 工装问题进行改进 根据PFMEA及产品特性清 会签《作业指导书》 长春工厂/工艺室 单编制特殊特性清单。 批量生丿 填与《培训需求》 工艺纪律检查 填与《培训记录表》 工艺审核 依据图纸、流程图、 工艺管理 PFMEA、特殊特性清单编 制控制计划，如需新增工 r 工艺更改 具、设备及工装，需按流程 代用、放行 填写《工艺更改通知单》 临时工艺、质量提升 工艺降成本 ' 更改完善控制计划 申请，并更改过程流程图及 填写《工装更改通知单》 工具、工装、设备、量检具、 模具及吊具清单，同时反映 在控制计划中。 填写《工艺纪律检查表》 确定材料标准、材料型号、 填写《工艺审核记录》 来料规格、使用量、首用车 填写《代用、放行通知单》 型，必要时明确生产厂家。 填写《工艺更改通知单》 对长春工厂编制的作业指 编制《技术冋题通知单》 导书进行会签，重点关注与 匚匚 曰 、人匕匸 更改《控制计划》 填写《工艺改进立项表》 质量有关内容。 确定培训需求，填与培训记 录和效果，直到培训满足生 产需求为止。 对试生产情况进行总结，必 要是进行工艺及工装改进。 对批量生产现场问题进行 解决，冋时按要求开展工艺 管理；关键件的质量公关； 工艺文件和工装的进一步 完善和改进；新材料新工艺  的米用意见；车间平面布置 和生产节拍的意见；