架空管道安装专项方案.doc

xx市xx水处理厂 配套管网工程 架精品文档，超值下载 空 管 道 安 装 方 案 编制： 审核： xx污水处理厂项目经理部 架空管道安装方案 一、编制依据 （一）、设计施工图 （二）、现场调查资料 （三）、相关技术规范及施工手册 （四）、本单位类似工程施工经验 二、编制标准 依据施工图说明及现场实际情况，全方面考虑方案可行性，确保施工质量及施工安全。 三、工程概况 xx污水厂配套管网一标段架空管道均在悬崖、沟壑处，机械难于到位施工，根据正常埋地管无法施工或投资较大，故采取架空管。架空段采取钢管，设置架空检验井、滑动支座、伸缩节，架空段桩号为1+005～1+125、1+185～1+245、1+745～1+825、2+015～2+075、2+275～2+359、2+945～3+020管径为DN800、管道坡度0.001;桩号3+020～3+155、3+605～3+695、3+775～3+915、4+035～4+115、4+240～4+280、4+720～4+820、5+235～5+405、5+725～5+765、7+470～7+550、7+870～7+930、8+170～8+250、8+350～8+395、8+785～8+835管径为DN1000，管道坡度为0.001，基础为人工挖孔桩。 尾水排放管管径DN1300钢管。0+460～0+520段为架空管道，管壁厚16mm。 四、关键施工工序 方案一、吊车直接吊装 定位放线 预先焊接钢管（2节） 吊车准备 吊装钢管 控制中线及坡度 管道安装、 固定 闭水试验 方案二、 托架法 定位放线 预先焊接钢管（2节） 卷扬机及配套设备准备 卷扬机或倒链拖拉 控制中线及坡度 管道安装、加固 闭水试验 方案三、满堂脚手架法 搭设满堂脚手架 定位放线 钢管拖拉就位 控制轴线及坡度 钢管焊接 钢管加固 闭水试验 五、关键施工方法 （一） 施工准备 1、技术准备 1.1 施工前应认真做好安全、技术交底，对施工人员进行专门培训，以确保工程保质、保量、安全地完成。 1.2 依据控制点，在支座上弹出中心线，方便在安装过程中，利用S3型水准仪来测定管道标高及轴线,误差小于1cm。 2、材料准备 2.1 因为管材、管件均为甲供材，所以物资部门应和甲方材料部门立即联络，确保现场不因无合格管材而停工。 2.2 钢管安装所需焊机、焊条等。 3、人员、机械准备 因为工程量较大，施工难度大，准备组织20人进行施工。关键机械设备有：16t吊车一辆，卷扬机2台或倒链（5t）4台、钢丝绳400米、滑轮4个，千斤顶2台，滑轮倒链（2t）4套，托架6个，脚手架50t、扣件1000个、跳板400块，发电机（30KW）2台，及部分常见小型设备。 4、现场准备 4.1 对于能进入吊车部位，应将临时便道修通。 4.2 对于交通不便，吊车无法进入，对管道所在轴线两端场地进行平整，使其略高于管道所需基底标高。 4.3 在卷扬机安装部位进行扎实，并埋设好地垅。 4.4 对于地形陡峭，交通不便，在曲线段处管道安装下部场地平整。 4.5 钢管安装前将GJF4支座安装完成。 （二）、定位放线 依据设计要求将管道中心线、标高标识在管道支座上，最好是弹出墨线，且方便在安装过程中控制轴线及标高。 （三）、管道吊装 1、吊车直接吊装 在交通比较方便，地形很好处，我部将采取吊车直接吊装。 1.1 对地形很好，但没有便道处，应在安装前将便道修通。 1.2 在吊装前将两节钢管预先焊接完成，方便在吊安过程中节省时间。 1.3 计算出在吊装过程中两节钢管接头所在位置，在此部位下预先搭设脚手架焊接平台，且确保焊缝接头不在支座范围内。 1.4 吊车定位、支起，将预先焊接好钢管吊装至支座上，在吊装过程中控制好轴线、标高。（图所表示） 2、 托架安装法 在地形很好，但交通不便，吊车无法进入现场、机械无法施工管段， 我部采取托架法安装。 2.1 把管道同轴线两端场地进行平整，且略高于管道底标高，在设置卷扬机部位地基须扎实。 2.2 将卷扬机安置在架空管道轴线上，且略高于管道中心线。 2.3 在拖拉前应计算出超出两个支座所需钢管长度，方便控制拖拉安全，依据设计每两墩跨距为15m，而钢管单根长度为7.5m，故从配重角度考虑，牵引单跨需用2节钢管，后配