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化工企业成本核算与控制措施研究 　　摘要：对化工企业进行科学、有效的成本控制，可以保证企业在正常的生产和经营过程中，不受外界经济因素的干扰，实现企业的有序生产和快速发展。当前我国化工企业成本核算与控制的方法与手段存在诸多问题，无法保证企业实现效益最大化。本文从多角度对我国化工企业成本核算与控制存在的问题进行探究与阐述，并提出了有针对性的解决措施。 　　关键词：化工企业；成本核算；控制措施 　　企业的成本是一个企业生存发展的生命线，是能够保证企业不受外界客观环境干扰的前提和基础。当前我国化工产业蓬勃发展，所创造的经济效益也十分可观，于是，这就导致很多企业忽视了对于企业基础成本的核算与控制。在这种发展态势下我们应该立足于企业生产发展的根本，对企业成本的核算与控制现状进行理性分析和科学规划，尽可能地降低企业的总成本，更好地实现企业利益的最大化。 　　一、化工企业成本核算的概述 　　在化工企业的成本核算中，其主要是指??工业产品在材料准备、生产过程、销售情况和库存余量统计等各项环节中得出的直接或间接的经济消耗和结余状况的统计。核算的内容重点包括三个方面：第一，直接材料的核算。直接材料是指反映企业在产品的生产和提供劳务的过程当中，所产生的直接用于生产的、能够构成产品实物的原材料及主要材料、购进半成品、产品包装、辅助材料等的总体消耗[1]。直接材料的成本是企业全部成本中所占比例最大的一部分。第二，人工成本的核算。人工成本主要就是对于企业员工的基本工资、各项津贴、奖金与福利等的支出成本。第三，制造成本的核算。制造成本是指在产品生产制造的过程中所必需的机器运行费用、车间管理人员的工资、固定资产按规定计提的折旧费等[2]。企业的最终目的就是获得经济利益，创造企业的品牌价值，而重视对企业成本的核算，其目的就是在积极促进生产发展的同时，避免生产资源的浪费。同时，将其与销售收入状况结合起来分析，从而可以判断出企业目前生产经营的真实水平，对于指导企业下一步战略计划的制定具有重要的作用。化工企业进行成本核算，除了是企业衡量本身发展水平的必要手段之外，也是国家向企业依法纳税的重要行政规定。 　　二、化工企业成本核算与控制存在的问题 　　我国目前的很多化工企业在成本的核算与控制上存在着不同程度上的问题，主要可以分为以下四个大的方面： 　　（一）成本意识的缺失 　　许多企业经营不善的原因都是生产成本投入与经营利润成反比，投入与回报的不合理发展关系成为企业逐渐走向没落的直接原因，而造成这种局面的重要原因之一就是企业管理者缺乏必要的成本意识。企业成本意识的缺失，会造成企业在生产过程中不能有意识、有目的地对生产流程进行及时有效的把控，容易造成生产资源的浪费或囤积的问题。企业缺乏成本意识的原因主要是企业对于成本控制的目的和成本控制的范围和内容认识不清[3]。有的企业盲目地认为成本支出一定是越少越好，于是过度削减生产成本的投入，造成产品质量不过关。还有的企业只是对资源采购成本进行控制，而忽视了对于人力投入、技术投入、销售环节等成本的重视，继而导致企业成本的不平衡分配。 　　（二）管理模式的落后 　　企业的发展离不开管理，管理模式和管理水平是衡量企业整体发展水平的重要因素。当前我国许多的化工企业在对于成本核算和控制的管理模式上存在很大问题，尤其表现在对于产品原材料的管理和把控上。在化工企业的生产过程当中，对于化工原料的选择需要格外谨慎，对于原料的质量要求非常高，这就要求在原料采购环节应综合考虑原料来源、采购方式等多方面的因素，继而对所需成本进行合理的预估与分配。然而很多企业管理者忽视了这一环节的重要性，按照传统思维简单对比原料价格后就进行成本投入，对原料的质量没有进行深入了解和严格的把控，这种管理模式上的漏洞就极易造成成本浪费的问题。 　　（三）管理机制不完善 　　完善的管理机制是高水平管理手段的重要内容，化工企业并不完善的管理机制也是成本控制问题的一个方面。企业应形成一套完善、长效的成本管理机制，对于成本支出涉及的每一个环节进行科学合理的规划与严格的规定，但事实上，很多化工企业并没有这样的一套管理机制，这就出现了企业成本管理混乱，成本支出明细不清晰，管理人员中饱私囊等现象。 　　（四）监督环节的忽视 　　除了规范的生产流程之外，及时、全面的监督也是企业成本控制的一个重要环节。现代化工企业的规模不断壮大，很多企业内部各部门的权责并不明确，这就使得企业内部的监督水平有所下降。各个部门对于生产的成本支出各执一词，使得企业管理者难以分辨孰是孰非，而且没有相应的监督部门进行核实，也就难以保障成本核算数据的真实性[4]。如果按照这种态势发展下去的话，企业成本核算与控制工作就可能只是一个形式，对于企业的发展起不到任何作用与价值。 　　三、化工企业成本核