钢铁有限公司备品备件物资检验管理办法.docxVIP

 PAGE \* MERGEFORMAT 6 钢铁有限公司备品备件物资检验管理办法 1、总则 为了加强和规范采购物资的检验和入库工作，保证采购物资质量，满足生产、维修物资需求，制定本办法。 本办法适用特殊钢铁有限公司所有通过EAM系统采购入库的47大类物料（详见EAM物料编码清单）。 2、职责与权限 2.1、设备动力部是备品备件及物资检验工作的牵头部门，下设质量检验小组，总体负责备品备件及物资检验工作的组织实施。 2.2、采购部仓储部门负责备品备件及物资的接收、入库及保管工作。 2.3、设备动力部质量检验小组组织检验，其它部门参与检验并在检验单签字确认，检验结果由质量检验小组统一存档或反馈。检验地点为设备物资采购部中心库房，所有采购入库物资不得直接送到使用部门。 2.4、采购物资入库后库房库管员须出具报验通知单，及时通知检验小组组织检验，质量检验合格后方可办理入库手续。采购物资未进行检验不得入库或使用。相关检验人员接到报验通知后须在2个工作日之内进行检验，特殊情况（如需要指标化验）应不超过3个工作日检验完毕。 2.5、检验不合格的物资，不得办理入库手续，由质检小组汇总后形成质量检验不合格通知单通知设备物资采购部综合管理科按相关规定处理。凡属个人故意行为或责任心不强等原因造成不合格品入库、支付、使用或发放的，将追究有关人员的责任（详见青岛特殊钢铁有限公司备品备件物资质检员管理办法）。 2.6、检验完毕后须由质检小组把检验单及其他检验资料按照EAM物料大类编码分类存档且保存三年以上。 2.7、有检验责任的部门应指派1-2名检验人员并报设备动力部备案。若人员变动需在2日内由所在部门主管领导书面签字后报设备动力部备案。 物料检验责任部门（人员）划分图表如下 编码大类名称检验部门（人员）编码大类名称检验部门（人员）C1劳保环保安全环保部、设备动力部质检组D2日用电器设备动力部质检组　煤气检测及防护气体中心、设备动力部质检组D1电工元器件设备动力部质检组B0车用燃油使用部门、物流中心、设备动力部质检组D9电子元器件设备动力部质检组B1土产库设备动力部质检组D0电力电工设备动力部质检组B2有色金属设备动力部质检组G3G3机床及其工具设备动力部质检组B3黑色金属设备动力部质检组G6G6带、链传动设备设备动力部质检组B4吊索具设备动力部质检组D5阀门设备动力部质检组B5工具设备动力部质检组E2烧结类主管工程师、设备动力部质检组、使用部门B6小五金设备动力部质检组F1公辅设备主管工程师、设备动力部质检组B7橡胶密封设备动力部质检组B9液压润滑油主管工程师、设备动力部质检组B8化工化学试剂及试验材料由技术中心中试室负责，各类气体由技术中心中试室、安全环保部负责、其余设备动力部质检组负责G2液压气动主管工程师、设备动力部质检组C0建材工程管理部、设备动力部质检组E0原料输送设备类主管工程师、设备动力部质检组、使用部门C2耐火材料技术中心、设备动力部质检组E3炼铁类主管工程师、设备动力部质检组、使用部门C3消防器材保卫部、设备动力部质检组E8标准减速机设备动力部质检组F0汽车、机车配件物流中心、设备动力部质检组E1焦化类主管工程师、设备动力部质检组、使用部门G7紧固件设备动力部质检组E5轧钢类-高线主管工程师、设备动力部质检组、使用部门G1管件类设备动力部质检组E%轧钢类-型材主管工程师、设备动力部质检组、使用部门F4轴承设备动力部质检组E6轧辊及辊环设备动力部质检组　零库存主管工程师、设备动力部质检组E4炼钢类主管工程师、设备动力部质检组、使用部门D3计量仪器信息化工程部、设备动力部质检组C7试验设备技术中心中试室、设备动力部质检组D7安防监控信息化工程部、设备动力部质检组D6压力容器设备动力部质检组、安全环保部C4电工材料设备动力部质检组E7起重设备设备动力部质检组、安全环保部C9自动化主管工程师、设备动力部质检组、使用部门E9风机及空压机设备动力部质检组D7计算机通讯数码设备动力部质检组G0联轴器设备动力部质检组 3、检验标准 商务合同、图纸、技术协议和国家及行业相关标准。 4、检验工具 硬度检测仪、超声波探伤仪、光谱分析仪、油品检测设备、数字钳式万用表、各种量具 5、检验内容及要求 5.1、 合同技术附件：所有到货的备品备件及物资，必须有合同订单，无合同订单不予接受。资料不