钢格栅板安装、拆除的安全措施方案.docx

为了保证个安全的完成 HYPERLINK "" 钢格栅板安装,在工作前要制定安全措施并应严格执行其要求及凭作业票工作，凡不具备安全作业条件或安全措施不落实和未办理作业许可证、票作业的不准作业。具体措施如下： 1、钢格栅板安装区域管理 （1）、在组装区域周围设立围挡，进行有效的隔离； （2）、现场应有明显的HSE标识，警告、提示等标识，且布局合理； （3）、格栅板安装区域下方应进行围护，设置警戒线和警示牌，作业时应指定监护人对 警戒区进行监护，无关人员禁止进入； 2、 人员防护用品 项目部应提供员工所使用的防护用品，其中包括：安全帽、安全鞋、安全带、工作服等。劳保用品应具有“三证一标志”,并经过HSE确认。对从事特定工作的人员提供所需的个人防护装备，并进行使用方法的培训，培训记录存档。 3、高空作业 （1）、施工前应对高处作业的全体员工进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。 （2）、在所有超过2米的高空作业区域内都必须安装高空防坠落保护装置。 （3）、可用的安全防护装置包括全身性安全保险带、护栏、脚手架、安全网等等。在离地面2米高的地方进行作业时，或者当直接暴露在危险设备上方而缺少护栏保护时，所有的人员必须穿戴好带束胸、束腿的全身性安全保险带。 （4）、为高空作业人员搭设上下、水平移动的钢脚手架通道，搭设带双护栏杆的作业平台，高空作业下方设置安全网等保护措施。 （5）、进行框架内的高处作业时，应配置性能完好的通讯设备，保持与地面的联系，特殊情况下应设专人负责通讯联络。 （ （6）、高处作业人员使用的工具、零配件，应放在随身携带的工具袋内，不可随意向下丢掷；钢格栅板安装作业时，严禁施工人员使用安全带上的挂钩，以及麻绳、铁丝等易损物对钢格栅板进行拖拽。 （7）、钢格栅板铺设作业人员应站在安全位置，并系好安全带。多人作业时应相互配合好，并由专人统一指挥。施工时作业人员应互相提醒，避免踩空、踩偏及坠落。 （8）、雨天和雪天???行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施，水、冰、霜、雪均应及时清除；在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下禁止进行露天高处作业； 4、吊装作业管理规定 项目部应对起吊设备、索具等所必须的资源进行检查和维护，并满足以下要求：（1）、起重机进场前应提交有关证件进行报验，必须经业主相关部门或甲方检验并取得出入证后方可进入现场。 （2）、负责司索、指挥、起重机械操作等的特种作业人员必须持证上岗，参与吊装的人员应经过业主安全培训，并且要明确自己的职责及作业范围。（3）、设备操作人员在正式开始工作之前，必须保证知晓起重的重量，识别出存在的险情，所有起重设备使用前均须进行外表检查。 （4）、在吊装区域设置围栏，并应派人监护，警告其他人员远离该区域；禁止负荷从人员上方越过。 （5）、钢格栅板吊装时必须捆绑牢固，由专业起重人员指挥吊装，施工人员必须站在安全位置，使用溜绳或撑杆，待钢格栅板放置稳定牢固后方可摘钩。 （6）、起重指挥人员旗、哨齐全，起重指挥时，要做到指令清晰准确。 （7）、吊车支腿要打结实、牢固，吊装设置溜绳，吊装要平稳，防止磕碰， 风力在6级以上，严禁进行吊装作业。 5、临时用电管理规定 （1）、项目部的维修电工负责每天检查分配电箱/盘、开关箱，并在贴在箱门内部的检查卡上记录、签字；每月由甲方和项目部的HSE人员共同检查一次，并贴上当月的合格标签，所有检查均应作好记录。 （2）、在带电回路上或其附近作业时，应挂牌标识，使用专用工具，并对工具进行检查妥善保管。 （3）、在每天使用之前，作业人员要检查插座、接线电源，以及与设备的连接处，是否有外部缺陷，一旦发现有损坏的迹象将其做出标识，不能继续使用。 （4）、所有的移动120-240V单线插座、工具、照明、设备和导线应为工业等级。（5）、施工现场临时用电应实行三相五线（TN-S专用保护零线）、三级配电两级保护、末级开关箱"一机、一闸、一漏保"制度。单独用电设备和机具和其终端配电盘距离不得超过5米。 6、洞口、临边作业 临边作业时应符合以下规定： （1）、高处作业区域的临边位置必须设置稳固的护拦，为方便施工作业人员的移动， 铺设现场应使用直径Φ≥12mm的镀锌钢丝绳设置多道纵横水平“生命线”，或使用带自锁装置的防坠器，以保证施工人员安全带的系挂。 （2）、格栅板安装后在高处平台上形成的临边应及时搭设临时防护栏杆；在安装格栅板前宜先安装好平台上的正式防护栏杆； （3）、临近道路、交通作业区的周边，必须采取可靠的封闭措施，防止物体从高处坠落。 洞口作业时： （1）、对在钢格栅板铺设过程中产生的临边、孔洞，施工负责人必须及时采取有效的防护措施进行围护、