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np与lp螺纹的对比与分析 lcp是api油管的60锥管螺钉，标准api6018。20日。20，18。20，标准美国标准的60锥形管螺钉。LP螺纹主要应用在石油管线中, NPT螺纹主要应用于管线连接, 应用场合更为广泛。 虽然NPT螺纹与LP螺纹在结构参数方面有诸多相似之处, 但NPT螺纹的加工设备及刀具更齐全, 加工工艺也更完善。笔者通过对2种螺纹的介绍和对比来选择和区别2种螺纹。 1 比较螺钉 1.1 lpt螺纹规格 NPT螺纹规格从116116英寸～24英寸共计24种, LP除没有116116英寸和24英寸外, 其余与NPT螺纹规格相同, 且同规格的2种螺纹螺距也相同。 1.2 lp螺纹和npt螺纹的牙顶结构 NPT螺纹牙型 (图1) 与LP螺纹牙型 (图2) 极为相似, 从图可见, 2种螺纹的牙型角度 (60°) 、锥度 (1∶16) 、牙底削平高度 (0.033P) 完全一致, 只是LP螺纹的牙顶削平高度 (0.073P) 比NPT (0.033P) 更大, 即LP螺纹比NPT螺纹的牙顶更平。 1.3 乙方插装阀参数 以2英寸NPT和2英寸LP螺纹为例, 2英寸NPT螺纹参数如下:每英寸牙数11.5, 基准平面内的基本直径 (大径、中径、小径) 60.092、58.325、56.558 mm, 螺距2.21 mm, 牙型高度1.766 mm, 基准距离11.065 mm, 外螺纹管径60.3 mm。 2英寸LP螺纹参数如下:螺距2.21 mm, 牙型高度1.679 mm, 外螺纹端面处大径59.23 mm, 外螺纹管径60.3 mm, 内螺纹镗孔直径62.71 mm, 镗孔深度6.04 mm, 内螺纹端面大径60.66 mm, 接箍端面至手紧面长度9.17 mm。 根据螺纹参数绘制出螺纹比较图, 如图3所示。从图可以看出, 除牙型的细微区别以外, 2英寸NPT螺纹的基准平面与LP螺纹的手紧啮合平面处的螺纹尺寸是一致的。比较其余规格的螺纹也有该相似点。因此, LP螺纹与NPT螺纹的区别为:LP内螺纹在NPT螺纹的基础上延伸出一段, 即手紧面至接箍端面这一段, 主要目的是用于保护外螺纹。 1.4 成表1:紧密距 2种螺纹均通过螺纹量规来检测。NPT螺纹规分止端和通端, LP螺纹规测的是紧密距。因两者牙型的相似性, 所以螺纹规可以相互旋入, 但是由于两者尺寸的差异, 交叉旋入的螺纹规均旋不到合适的位置。 1.5 表面ss-最优配合面 相关标准规定, 为确保NPT螺纹连接密封可靠性, 应在螺纹副内添加合适的密封介质, 常用的方法是在螺纹表面缠密封带、涂螺纹密封胶。由于LP内、外螺纹配合时, 牙顶与牙底之间的径向间隙为0.127 mm, 必须采用适当的螺纹脂。而且LP螺纹要实现密封, 必须要内、外螺纹接触面发生足够的干涉, 这也是LP螺纹牙顶削平高度大于牙底削平高度的原因, 这样可更好地保证内、外螺纹啮合时不因牙顶的干涉而影响螺纹侧面的接触。 1.6 交换的比较 如果在初始设计时没有特殊要求, 尺寸没有限制, 笔者认为两者可以任选。但对于已存在的螺纹, 相配合件的螺纹形式就不能再更换。 2 加工方法 2.1 尝试使用多齿刀 对于适合车削加工的零件, 2种螺纹的加工都比较方便, 除采用单齿刀 (图4) 外, 有的加工单位还尝试用多齿刀 (也称梳齿刀) (图5) , 多齿刀比单齿刀加工效率高。受刀片形状影响, 2种螺纹加工完后牙底一般是圆的。 2.2 加工非织造材料 通过以下零件 (图6) 来说明2种螺纹铣削的区别。 此件侧面螺纹的加工可在加工中心进行。若采取NPT螺纹, 除采用单齿铣刀加工外, 还可使用多齿铣刀加工, 这样可提高加工效率。若采取LP螺纹, 单齿刀加工同NPT螺纹, 多齿刀加工时, 由于LP螺纹较长, 不能1次加工到螺纹长度, 需接刀。在接刀处衔接困难, 而且由于较深抗刀性明显, 对螺纹质量有明显影响。故笔者建议NPT螺纹加工用多齿刀, LP螺纹用单齿刀。 3 gpt内螺纹的意义 (1) NPT与LP螺纹的牙型十分相似, 只是LP螺纹的牙顶更平; (2) LP与NPT内螺纹相比, 增加了镗孔止口, 可以起到保护螺纹的作用; (3) 相同规格的LP螺纹比NPT螺纹要长, 增加了加工难度; (4) 2种螺纹如果相互借鉴, 统一标准, 可方便生产, 降低成本。对2种螺纹的调研、分析和研究有必要继续深入下去。