文档钢结构施工方案f.docx

（公司名称） 钢结构专项方案 编制： 审批： 目 录 1、工程概况 2、编制依据 3、材料选用 4、钢结构生产制作 5、钢结构吊装 6、钢结构安装 7、辅钢结安装 8、钢结构涂装 9、玻璃屋盖安装 10、主要技术组织措施 11、安全施工保证 12、工期保证体系 一、工程概况工程名称： 建设单位： 设计单位： 施工单位： 本工程结构为多跨双坡跨门式钢架轻型钢结构，层数为一层；柱距 7.5M；宽120M，长240M，建筑抗震设防类别：标准设防类（即丙类），建筑结构安全等级：二级，设计使用年限为 50 年，地基基础设计等级：丙级。 二、编制依据 1、建设单位提供的并经过确认的建筑结构图纸 2、设计遵循的规范，规程及规定： 、建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001 、建筑工程抗震设防类别标准 GB50223-2008 、建筑结构荷载规范 GB50009-2012 、建筑抗震设计规范 GB50011-2010 、钢结构设计规范 GB50017-2003 、建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002,J218-2002 三、材料选用 1、本工程承力构件所采用的 Q235B 钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T700 及有关标准的要求； Q345B 钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T1591 及有关标准的要求；除应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含 量合格保证外，地震区尚应满足下列要求； 钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85； 钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于 20%； 钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。所有承重结构钢材均应达到现行《钢结构设计规范》第 3.3.3 款的要求。 2、高强螺栓、螺母和垫圈求应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》（GB/T1231）或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接技术条件》（GB3632-3633）。 3、普通螺栓采用C 级及配套的螺母、垫圈、C 级螺栓孔，性能采用 4.6 级， 符合现行国家标准《六角头螺栓C 级》GB/T5780 的规定，其机械性能应符合现行国家标准《紧固机件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098.1）规定。4、零配件： 固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理，螺丝之帽盖用尼龙头覆著，且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上。 止水胶泥：应使用中性之止水胶泥（硅胶）。 屋脊、墙角的固定件应加密，并加设固定压条。 四、钢结构生产制作 1、材料管理 钢材检验 建筑结构钢材必须具有足够的强度、良好的塑性、韧性、耐疲劳性及优良的焊接性能。必须符合以下要求： 牌号 钢材主要是焊接H 型钢，除应符合相应的技术标准的要求外，尚需进行必要的工艺性能试验。 证书 钢材应附有符合设计文件要求的质量证明书，如对钢材的质量有疑义时，应抽检，其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求。 表面质量 钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；断口处如有分层缺陷，应会同有关单位研究处理。 平直度 钢材矫正后应符合下列的允许值 项目 项目 允许偏差 L/1000 且不应大于 5.0 钢板、型钢的局部挠曲失高 厚度T 失高F F ≤14MM ≤1.5MM ≥14MM ≤1.0MM 材料管理 材料进厂，按品名、规格、数量，会同供应人员清点入库。并应认真核对镑码单、装箱单、运单、材质证明书及合格证等，并详细做好入库时的质量记录。 对入库材料按其性能做到下垫、上盖、中通风，按规范进行堆放， 材料员应随时检查落实情况。 材料使用应按节约原则实行定额领料，由工段长根据加工预算和材料损耗系数签发定额限料卡。 在使用材料时，必须做到专料专用，其原则时在该工程材料必须用于该工程中。 2、主要工艺流程及质量控制工艺流程： 钢材复验─→钢材矫正→放样号料→切割下料→组装成型→部件焊接→ 变形矫正→划线钻孔→喷砂除锈油漆→结构验收→提议安装 钢材的复验： 为确保焊接质量， 在备料前对所用的钢材进行化学成分、机械性能复验， 保证符合图纸要求的材质。 钢材矫正： 根据本工程的设计，轻钢用板多为薄型钢板，在焊接钢柱、钢梁要求板材平直，但由于薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易变形，焊接面型时必须进行矫正。 放样号料： 钢结构下料是第一道工序， 该工程采取图纸下料法， 直接按图纸所示的尺寸在钢材上按 1：1 的比例划线下料， 允许偏差不超过 1mm。 号料前必须了解原材料的钢号及规格，检查原材料的质量，如有疤痕、裂纹、夹灰、厚度不足的现象时应调换材料或取得技术人员同意后方可使用。 加强计量管理，严禁使用未检验、检验超期、无检验合格证的计量器具和非法计量单位。 钢板或型材采用气割切割时，要放出手动气割或自动气割的割缝宽度： 自动气割割缝宽度为