半螺明管技术规范.docx

半螺明管技术规范 文件编码：DS-WI-007 版 本：1.0 一．技术要求事项： 1．半螺明管技术要求 1.1外观： 半螺明管的外观要求应符合表1中的规定： 表1 编号 项 目 内 容 1 外形对称偏差 外形均匀对称,螺距、螺圈管径、外径一致，无明显偏差,可顺畅套入与之相应的塑件，两管脚高低偏差≤1.2mm 2 砂粒、气泡 >1mm不允许,0.5-1.0mm允许1个，<0.5mm允许2个 3 气线划伤 不允许有明显气线划伤 (固汞灯明管不考核) 4 拐凸缺陷 弯脚、转角处曲线应顺畅圆滑，无明显畸变、拐凸，不造成明显粉线 5 冷端小泡 冷端小泡按图纸要求，大小适中，位置处于中管正中 6 圈数偏差 圈数偏差量△n=（+0.10，-0.10） 7 玻璃裂痕 不允许 8 外表光洁度 洁净透明，表面无尘、无磨伤、损伤，干净,光亮，内面洁净、无水迹 9 管脚垂直度缺陷 两管脚应垂直，其垂直度的偏差量应小于1.0mm，两管口圆心连线偏离管体对称轴线应小于1.0mm 10 顶部拐角缺陷 明管顶部拐角处应吹气饱满，匀称，无锐边 11 管口缺陷 管口端面应烧口，平整光滑、无缩口，沿管脚轴线方向高低差小于0.8mm； 缺口沿管壁水平方向宽度小于0.5mm，垂直方向深度应小于0.5mm，其厚度不能超过管壁厚度的一半，但同一管口不超过2处； 管口不应有裂痕； 1.2外形尺寸：管形尺寸检验项目与允许偏差值见 序号 项目 T2 T3 T4 T5 Ф7.7mm Ф9mm Ф10mm Ф12mm Ф14.5mm 1 玻管标准管径Ф（mm） 7．7±0.25 9.00±0.25 10.00±0.25 12.00±0.25 14.5±0.25 2 玻管壁厚（mm） 0.85±0.03 0.95±0.04 0.95±0.04 1.15±0.05 1.35±0.05 3 灯管总高度 H（mm） 按图纸 按图纸 按图纸 按图纸 按图纸 4 灯管外径D(mm) 按图纸 按图纸 按图纸 按图纸 按图纸 5 管脚开档d(mm) 按图纸 按图纸 按图纸 按图纸 按图纸 6 螺距 按图纸 按图纸 按图纸 按图纸 按图纸 7 管脚高度h(mm) 按图纸 按图纸 按图纸 按图纸 按图纸 8 弯脚过渡段直径Ф3(mm) 7.5±0.5 8.6±0.6 9.6±0.6 11.5±1 14.0±1 9 螺旋圈管径 Ф1(mm) ≤15W：7．6±0.4 19W：7.8±0.3 ≥23W：7.9±0.3 9.0±0.5 10.0±0.5 11.7±0.7 14.0±1 10 中管处管径 Ф4(mm) ≤15W：8.5±0.5 ≥19W：9.0±0.5 注：①具体尺寸以图纸为准； ②塔形、伞形灯的要求按图纸对各螺旋圈的外径尺寸进行管控； 前视图 仰视图 俯视图 ③螺旋圈管径是指整个螺旋圈任意一处的管径，中管处管径是指中管中部的管径。 1.3性能： 第 PAGE 2 页 共 3 页 每批来料在外观和尺寸检验合格后试投产300支，因明管原因导致的不良率≤1% 2．检验方法 检验部门对每批入库的半螺明管按GB2828正常检查一次抽样方案进行检验，其抽检项目、检查水平及合格质量水平应符合表3中的规定，若抽检不合格，则按退货处理。 表3 序号 检验项目 验收条款 检验水平 判定水平 1 明管的外观要求 1.1 Ⅱ 0.65 2 明管的尺寸要求 玻管标准管径Ф（mm） 1.2 S-2 2.5 玻管壁厚（mm） S-2 2.5 灯管总高度H（mm） S-2 1.5 灯管外径D(mm) S-2 1.5 管脚开档d(mm) S-2 1.5 螺距 S-2 1.5 管脚高度h(mm) S-2 2.5 弯脚过渡段直径Ф3(mm) S-2 2.5 螺旋圈管径Ф1(mm) S-2 1.5 3 性能要求 1.3 N=300 ≤1% 二．材料要求： 1．明管材料必须是低钠无铅玻璃（非钠钙玻璃和石灰料玻璃且符合RoHS的要求）直管。 三．工艺要求： 1．管脚割口端面必须作煤气火焰光口处理。 第 3 页 共 3 页