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300MW锅炉燃烧器改造后运行维护说明书
前言
本说明书根据锅炉及燃烧器的特点,并提供燃烧设备运行维护的原则要求和注意事项。
本说明书没有涉及到燃烧设备中的所有细节,同时也没有提及燃烧设备运行维护中可能遇到的意外事故处理方法。
本说明书除有关燃烧设备的技术文件以外,运行人员应对其他诸如锅炉本体,磨煤机,送,引风机等与燃烧器有关的各类设备技术应予以了解。
本说明书提供燃烧设备启动、运行、维护及安全等方面说明,对使用者的冒险行为不予以负责。
本说明书只作为运行导则而不作为规范去执行,运行人员可根据电厂实际情况重新编写运行规程,以便更好地设备安全运行
总则
下述内容仅是燃烧设备对运行及控制系统原则要求,控制系统中必要连锁、步序、灯光显示、报警、模拟及记忆等功能应遵照有关规定,本说明书所提供运行数据系统配套厂家及电厂运行参考,待实验、运行经验积累后,确定更为合理的数据
设备概况
燃烧器采用四角切圆直流式布置在炉膛的四角,有八层二次风喷口(其中上两层为原紧凑燃尽风喷口OFA)、五层一次风(煤粉)喷口(最下层为油然烧器喷口),一次风和二次风喷口间隔布置,每个喷嘴均配有独立风室,每个风室进口处设有风门挡板,所有风门挡板由各自的执行机构驱动,燃烧器的风门挡板为层控制;每角燃烧器配有三层油枪,放在相应的二次风喷嘴中,由自控分别配置高性能点火装置。油枪采用简单的机械雾化,油枪的进退由执行机构驱动,燃烧器的煤粉喷嘴和油枪由自控配有火焰检测装置,在下层一次风喷口内安装有节油的小油燃烧器。
每组燃烧器配有喷嘴摆动机构,可使喷嘴上下摆动,其中最上两层二次风喷口能上下摆动+30~-5度,其余二次风喷口均能上下摆动±30度,一次风上下摆动±20度摆动机构由执行器控制,其中AB、和CD层增加了水平摆动机构,摆动角度为+18~0度。
本次改造新增三层高位燃尽风,下层布置在炉膛的前后墙,上层布置在炉膛四角,燃尽风喷口均可以上下、左右摆动。其中上两层水平摆动±15度,下层水平摆动±10度,上下摆动均为±15度
锅炉配套制粉系统为正压直吹式制粉系统,每台锅炉配置五台中速辊式磨煤机(型号:ZGM95)。
四 运行技术要求
1.燃烧器冷态检查及一次风调平
1)燃烧器在投运前应进行全面的检查,燃烧器保温性能良好,一二次风喷口的实际位置与外部指示位置相符合,油枪进退灵活;
2)燃烧器在投运前,必须进行制粉系统的一次风冷态调平,使同层四角一次风的流量偏差小于5%。
2.锅炉炉膛吹扫及点火
1)锅炉点火前,必须对炉膛进行吹扫,吹扫时间大于五分钟,吹扫时间应大于五分钟,吹扫风量不低于30%B-MCR风量,若吹扫失败待故障排除后,重新进行第二次吹扫;
2)点火前炉膛吹扫完成后,检查点火枪和燃烧器配套设备的操作情况,确认配套的阀门处于正确的启闭状态,燃料的供应充足,如必要还还需要确认点火油枪的雾化介质可用性,点火前还应对油枪喷口用蒸汽或空气进行吹扫。每次投油都要观察炉内的着火情况,要特别注意油枪点着后及时调整燃烧,保持雾化良好及燃烧稳定,当锅炉具备了点火条件,才能进行点火启动,点火应从油枪开始,油枪只能依靠自己所属的高能点火器进行点火,不允许依靠其他燃烧器的火炬进行点火;
3)油枪点火时,三层油枪先下层后点中层,每层的启动顺序是1-3-2-4,停运顺序相同。允许每层油枪对角投运或停运,当每层油枪只有两只运行时,必须是对角运行,而且应定期切换另一对角油枪
4)每个节油小油枪都有一个独立的控制系统完成油枪的推进-高能点火器点火-喷嘴前快关阀打开-喷油-高能点火器退出-喷嘴前快关阀关闭-油枪吹扫,在特殊情况下也可以操作就地控制柜进行控制。
5)如果第一支油枪点火失败,自动吹扫油枪,同时重新进行炉膛吹扫,如果炉膛内已有一支以上油枪点燃,可以不进行炉膛吹扫,应查明油枪点火失败原因并进行纠正,点火失败后等待至少一分钟才能进行重新点火。
6)油枪正常停运时,必须进行油枪吹扫,吹扫完成后,才能将油枪退出炉膛;
3主燃烧器启动
当点火成功,油枪正常运行后,可投入相应的煤粉喷嘴。煤粉喷嘴的点燃只能依靠其中的小油枪或相邻的大油枪,不准依靠邻角火焰或邻层煤粉火焰,注意:煤粉投入后应该会立刻着火,如未着火必须关闭燃烧器关闭挡板,吹扫煤粉管道,查明原因,做必要的调整,准备再次投运;
升负荷时先增加风量后增加燃料量,降负荷时先减燃料后减风量。
4燃料与风量分配
锅炉的主燃料为煤,煤粉量根据协调控制系统(CCS)的指令进行调节,因而供锅炉的煤粉量必须有可靠的手段进行测量,还需通过对发热量等进行修正,补偿以达到实际所供燃料与锅炉所需输入热量相对应。
锅炉点火稳燃用油为高速柴油,油枪总容量为锅炉B-MCR工况下输入热量的30%,锅炉燃油也应计入总燃料量中;
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