筏板基础混凝土技术交底.docxVIP

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筏板基 础混凝土技术交底 交底日期:水电家园4#楼项目部 工种混凝土班组交底要点: .施工准备 材料及主要施工器具 基础筏板混凝土为C35,抗渗等级P6的商品混凝土。 根据设计要求,混凝土添加具有缓凝降温、微膨胀补偿收缩等 多种功能的高效防水剂,达到自防水的目的,使混凝土具有补 偿收缩的作用。所有材料均有出厂合格证、配合比通知单、原 材料及外加剂合格证、检验报告等。 施工机具包括耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖 锹、平锹、插人式振捣器、配电箱、水泵等。 技术准备 121浇筑混凝土前,预先与混凝土供应单位办理预拌混 凝土委托单及浇灌申请,委托单的内容包括:混凝土强度等级、 方量、开盘鉴定、坍落度、初凝终凝时间、以及浇筑时间等。 在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。 为了防备临时停水停电,事先应在现场准备一定数量的人工搅 拌和振捣用工具,以防出现意外施工缝。 所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备 专职技工,随时检修。 根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温 用具等。 作业条件 131钢筋隐检、模板预检已完成。 振捣设备调试正常,备有一定数量的振捣棒。 泵车位置与浇筑点的联络信号已准备就绪。 134劳动力安排已妥当,确保施工不间歇。 检查柱插筋位置、数量,模板接缝是否严密,模板 支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。 确保板内清理干净,如铁丝、冷挤压套管、木屑、 铁钉、焊渣等。 .施工工艺 钢筋隐蔽清理、验收合格 钢筋施工班组、木工施工班组、水暖电安装班组等各施工 班组施工完成后进行自检,经自检合格、杂物清理干净后报验 项目部验收,项目部验收合格后,再报验监理验收,经监理、 甲方验收合格后进行混凝土浇筑施工。 混凝土输送泵车就位 根据施工现场实际情况,布置一台混凝土输送泵浇筑。设 在基础北边塔吊旁。 混凝土分层浇筑 基础底板采用斜面分层的浇筑方法,且混凝土浇筑 由远及近。 混凝土坍落度为180±20mm,采用的浇筑坡度为1:8. 振动器分层、分次振动 按标高线找平、收光,然后覆盖塑料薄模、棉毡,最后进 行泵车清洗。 为了避免温度裂缝和收缩裂缝的出现,除了在设计 上采取措施外,还需要在施工操作中控制浇筑层厚度,采用分 层、分条、薄层浇筑的方法,每次浇筑的分层厚度为500mm。 同时,通过测温记录和保温覆盖措施,使内外温差控制在25℃ 以内。 在混凝土浇筑过程中,采用插入式振捣器进行振捣, 自然流淌放坡,坡度一般为1: 8.除了在钢筋稠密处采用斜向 振捣外,其他部位均采用垂直振捣,由上至下振捣,最小两个 振捣口。振捣时插入下层混凝土 50mm为宜,振点以振捣器半 径的距离控制即600mln,沿流淌斜面均匀布置,插点距模板不 大于200mm o 为了避免上下层混凝土产生冷缝,需要在下层混凝 土浇筑2-3小时前完成上层混凝土的振捣,并确保振捣棒下插 5cm以上。 在振捣过程中,需要采取快插慢拔的原则,以防止 先将上层混凝土振实,而下层混凝土气泡无法排出。同时,振 捣棒需要略微上下抽动,使振捣更加密实。 振捣时间不宜过长,一般控制在表面出现浮浆且不 再下沉为止。 在混凝土浇筑后,需要按标高用长刮杆刮平,用木抹 子搓压、拍实,并在接近终凝前使用打磨机压光,以使收缩裂 缝闭合。 在混凝土表面用打磨机打磨一段时间后,需要立即覆 盖塑料薄膜,并用铁板轻轻压实,使薄膜与混凝土地面粘合。 然后覆盖棉毡,随着混凝土浇筑的进展,同时进行覆盖保温材 料,以确保混凝土表面上部的温差不大于25℃。 在混凝土开始浇筑第三盘后和混凝土浇筑完成期间, 需要指定专人在项目部实验人员的指导下进行取样,并随机取 样和抽测坍落度。同时,必须通知监理进行见证。 .施工注意事项:

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