焊接工艺卡标准模板.xlsVIP

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工艺卡 / 焊 接 工 艺 规 程 QG/LT-C75 接 头 焊 接 工 艺 卡 焊接前将焊接区域及周围20mm范围内的油污 、锈蚀、水及其它有害杂质清理干净。 定位焊与第一层焊接规范相同,沿周围均布 三点,焊点长度6-10mm。 采用GTAW焊接 焊缝外观检查 焊缝无损检测:100%RT Ⅱ级合格 图 号 接头名称 接头编号 焊评编号 焊 接 顺 序 焊接工艺卡编号 持证项目 检验 W H 序号 本厂 母材-1 母材-2 厚度 预热温度(℃) 层间温度(℃) 焊后热处理 焊 接 位 置 焊缝金属-1 焊缝金属-2 道 焊接方法 层 焊材/尺寸 电流种类/极性 焊接电流 (A) 电弧电压 (V) 焊接速度 (cm/min) 气 体 保 护 焊 钨极 直径 喷嘴 直径 气体 /纯度(%) 气体流量(L/min) 正面 背面 脉宽比 对接接头 采用埋弧焊焊接 8点,焊点长度10-20mm。 采用埋弧焊焊接 焊枪固定焊件旋转焊接。 焊后检验。 对接接头 16MnR 16MnR 8mm 14mm 22mm 12mm 16mm 搭接接头 角接接头 角接接头 焊条电弧焊 直流反接 定位焊与第一层焊接规范相同,沿坡口均布 4点,焊点长度6-10mm。 埋弧焊用小车在焊件上行走焊接。 焊后检验。 5mm 5mm 直流反接 38-40 700-900 36-38 H08MnA 5mm 埋弧焊 正1 正2 800-1100 反1 反2 直流反接 SJ301 直流反接 900-1000 900-1000 36-40 6点,长度方向上4点,焊点长度6-10mm。 采用焊条电弧焊焊接 采用两焊工同事对称焊接。 J503 180-210 180-210 30-50 20-30 焊条电弧焊 焊条电弧焊 J503 160-210 J503 直流反接 200-240 180-220 30-60 4点,焊点长度6-10mm。 焊缝外观检查。 采用焊条电弧焊焊接。 10mm 40-65 30-40 对接接头 焊后检查 ,焊点长度6-10mm。 定位焊与焊接规范相同,沿周围均布 5mm 1.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 4.00 5.00 1.00 40.00 1.00 40.00 1.00 45.00 1.00 45.00 2.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 4.00 5.00 1.00 1.00 25.00 2.00 1.00 25.00 3.00 1.00 25.00 4.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 4.00 5.00 1.00 1.00 5.00 2.00 1.00 5.00 5.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 4.00 5.00 1.00 1.00 6.00 1.00 2.00 3.00 4.00 4.00 5.00 1.00 1.00 3.00 1.00 2.00 3.00 5.00 4.00 5.00 1.00 1.00 5.00 2.00 1.00 5.00

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