外墙岩棉保温施工技术交底.pdfVIP

1、施工准备 （1）主要施工工具 电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹 子、阳角抹子；阴角抹子、壁纸刀、方尺等。 A. （2）基层准备 ① 保温施工前应会同相关部门做好外墙验收的确认，外墙面基层的垂直度和平整度 应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应对基层面干燥、平整，平整度 进行检查，当基层面不符合要求时，必须采取有效措施进行处理： ② 混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物大于或等于10mm时应 剔。 ③ 主体结构的变形缝应提前做好处理。 ④ 墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等，旧墙面松动、风化部分应剔除干净。 2、施工工艺流程 基础处理→安装岩棉板→胀栓固定钢丝网→抹 15 厚憎水玻化微珠保温砂浆找平→抹抗 裂砂浆压入网格布 3、操作工艺 （1）吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼 弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰 饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。 （2）粘贴岩棉板（点粘法+胀栓锚固） 岩棉板的粘贴采用点框法，在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽 50 ㎜；侧面留 50 ㎜宽排气口，间距 200-250 ㎜，直径 100㎜。涂好后立即将岩棉板贴在墙面上，粘贴时 应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的 粘结砂浆。 施工步骤：a、岩棉板粘贴在墙上后，严禁拍打岩棉板表面。24 小时后进行下步施 工工序。 b、岩棉板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长 1/2。 c、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂 直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。 d、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂 直的依据。岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。 e、根据要求在锚栓安装部位钻孔，并用 U 型卡子将大圆盘固定镀锌钢丝网在钻孔 位置。Φ8*160 ㎜锚栓按设计要求不少于 6 个/平米 B. （3）找平层保温浆料施工 1．待贴砌岩棉板的钢丝网锚固后即可进行保温浆料的施工。 2．在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水 量的准确；在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其 测量湿表观密度等方法判断。 3．憎水玻化微珠找平1.5cm一般两次完成，必须压实抹平。4．保温浆料抹灰时顺序 按照从上至下,从左至右抹灰。保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平，涂抹整 个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低，最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚 度一致。 保温层施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上,整理 好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。 （4）抹抗裂砂浆层施工 a保温层验收合格后即可进行抗裂砂浆层施工。 b抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m左右 的布块,网格布包边应剪掉。 c按上述方法,配比搅拌抗裂砂浆，注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰。 d抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3—5mm，抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂 浆后应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。网布之间搭接宽度不应小于50mm，先压 入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆严禁干搭。最后要沿网格 布纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印，网格布压入程度以可见暗露网眼,但 表面看不到裸露网格布为宜。 大面积铺贴网格布之前 ,在门窗洞口处应沿 45°方向先贴一道网格布（ 300× 400mm），窗侧口增设一道网格布（400×宽度，网格布宽度请根据窗侧口宽度决定）。 e阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥200mm。阳角处也应双向包角压茬搭接， 其宽度≥200mm。 f网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%不应出现大面积露 布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。 4、质量要求 （1）主控项目 保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求，岩棉板粘贴应保证粘结浆料的粘结 饱满率.保温层平均厚度不应出现负偏差。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢 固，抹面防护砂浆应无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、