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冶炼废气处理设计方案 冶炼废气处理设计方案 目 录 1、概况 2．设计依据 3、污染源分析 4．治理措施 4．1 处理工艺 4．2 流程说明 5、主要设施及工艺参数 6、机械、电气、自控设计 7.本污水处理站主要动力设备一览表 8、运行费用 9、工程预算 PAGE PAGE 3 / 11 1、概况 包头市达茂稀土有限责任公司位于达茂联合旗百灵庙镇与 白云鄂博铁矿之间的稀土工业园区内，交通便利，占地 67 公顷， 注册资本 4160 万元，固定资产 1.5 亿元。现有职工 515 人，是 以蒙古族为主体的达茂旗规模以上非公企业，累计上缴税金 3.2 亿元。 公司原名达茂旗新宝力格稀土选矿厂，始建于 1988 年，1999年进行了公司制改造，公司下设三个分厂：选矿厂、冶炼厂、分离厂，现形成从选矿、冶炼、分离一条龙的产业链，已具备生产稀土精矿粉1.8 万吨，混合碳酸稀土1 万吨，单一稀土氧化物5000 吨的能力。公司有配套完善的供电、供热、供水系统和尾矿库、废渣库及废水处理公辅设施。多年来企业经过不断探索、总结、创新，是公司各项管理和技术进步踏上了科学发展管理之路，被评为自治区“文明单位”和包头市“民营企业二十强”“模范企业”等称号 近年来，公司投入大量资金在节能降耗、环保等领域的技术改造。随着环保要求的提高，本次针对冶炼厂焙烧稀土精矿粉产生的尾气处理装置进行整治改进，提高设备的处理性能和效率，达到更高的环保要求。 2．设计依据 1、《大气污染物排放标准》（DB16297—1996） 2、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996） 3、《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011） 4、《管式电除雾器》JB/T8535-1997 5、《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 6、《铅衬里化工设备》HG/T2068 7、《聚氯乙烯铅制设备技术条件》CD130A18－85 8、《衬里钢壳设计技术规定》HG/T20678-1991 9、《钢制化工容器》HG18－89 10、《钢板型钢碳素结构钢》GB700－88 11、《铅设备》HG20640－97 12、《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514－2001 13、《工业金属管道工程验收规范》GB50235－97 14、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－97 3、污染源分析 根据现场勘测及厂方所提供的资料，冶炼厂是将稀土精矿粉与浓硫酸按一定比例搅拌后送入回转窑中焙烧，热能来自窑头的原煤燃煤器，在生产过程中产生的尾气污染物主要是硫酸雾、二氧化硫、三氧化硫、氟化氢及烟尘等污染物。 4．整改措施 4．1 原处理工艺 玻璃钢降温塔一级喷淋塔二级喷淋塔 玻璃钢降温塔 一级喷淋塔 二级喷淋塔 三级喷淋塔 汽水分离器 玻璃钢风机 卧式沉渣室 烟囱 烟囱 图 4-1 原尾气处理流程示意图 4．2 原处理流程说明 冶炼厂焙烧后的尾气含有硫酸雾、二氧化硫、三氧化硫、氟化氢及烟尘等污染物。为了有效的处理这些污染物，建厂初期采取的喷淋塔喷洒碱液进行洗涤中和处理后，经汽水分离器除去烟气中大量的水汽后经玻璃钢引风机抽至 25 米爬坡烟道后通过 45 米高烟囱排放。主要设备的规格是：喷淋塔为φ 1800x3000mm，风机为九号玻璃钢风机。流程示意图见图 4-1。 4．3 整改后处理工艺 卧式沉渣室玻璃钢降温塔来自回转窑尾气 卧式沉渣室 玻璃钢降温塔 一级新型泡罩塔 一级新型泡罩塔 二级新型泡罩塔 三级新型泡罩塔 一级电除雾器 二级电除雾器 烟 囱 新玻璃钢风机 图 4-2 整改后尾气处理流程示意图 4．4 整改后处理流程说明 随着我国经济的发展、社会的进步，对环保的要求越来越高，加上原有的设备陈旧老化，已经不能满足现在的环保要求，为此公司投资对现有的尾气处理装置重新设计安装。原来的喷淋塔处理量较小， 且内部部件老化，处理能力与焙烧能力不匹配，现更换为直径大的结构为泡罩塔的洗涤冷却塔，降温、除尘及除雾能力都得到了提升，经新型喷淋塔之后，烟气再经过两级玻璃钢电除雾器，将喷淋后形成的酸雾通过高压电场除去，去除率达99.5%，达标后的尾气经过新的大型玻璃钢风机抽出经 60 米爬坡烟道及烟囱排放。主要设备是：泡罩喷淋塔φ2500x4000mm、120 管导电玻璃钢电除雾器、11 号玻璃钢风 机。整改后尾气处理流程示意图见图 4-2。 5、主要设施及工艺参数 5．1 泡罩填料喷淋降温塔 喷淋塔的结构分为三个处理方式分别为：填料层、泡罩板层、空塔降温层。尾气通过时经过填料层除去烟尘并且降低一部分温度；通过泡罩板层进一步降温，并将硫酸雾、氟化氢等酸性气体由气相中转入至液相中后去污水处理设备处理除去，此时尾气中的酸性气体 90%被除去；尾气通过空塔进一步