（中职）数控车削编程与操作加工实训教程（项目1-12）配套教材课件汇总完整版电子教案.pptx

数控车削编程与操作加工实训教程（项目1-12）;;工作任务描述 1.工作任务名称：实训车间6S管理、数控车床安规教育与维护保养。 2.任务内容描述（新课导入）： “6S”管理简介 整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的??作环境，消除过多的积压物品。 清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。 安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全 第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应 建立在安全的前提下。 清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常 保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。 素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养 积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员 工，营造团队精神。 用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆： “整 理”：要与不要，一留一弃；“整顿”：科学布局，取用快捷；“清扫” ：清除垃圾，美化环境；“安全”：安全操作，生命第一；“清洁”： 形成制度，贯彻到底；“素养”：养成习惯，以人为本。严格遵循数控 车床的安全操作规程，不仅是保障人身和设备安全的需要，也是保证数 控车床能够正常工作、达到技术性能、充分发挥其加工优势的需要； 另外，还要具有对数控车床进行维护保养的能力，减少故障率，提高 数控车床的利用率。因此，在数控车床的使用和操作中必须严格遵循 数控车床的安全操作规程，并能进行数控车床的日常及定期的系统 检查、维护保养工作。 ;学习内容;学习环节一：安全文明生产及安全操作基本要求;学习环节二：加工运行前的准备工作;2.加工运行前的准备工作及应注意的问题;学习环节三：工作过程中的安全注意事项;10.运行程序加工注意事项： （1）对刀应准确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。 （2）检查机床各功能按键的位置是否正确。 （3）光标要放在主程序头。 （4）加注适量冷却液。 （5）站立位置应合适，启动程序时，右手作按停止按钮准备，程序在运行时手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。 11.加工过程中认真观察切削及冷却状况，确保机床、刀具的正常运行及工件的质量。 关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。;学习环节四：工作完成后的基本要求;2. 数控车床定期保养;学习环节六：考核评价;本章小结： 严格遵循数控车床的安全操作规程，不仅是保障人身和设备安全的需要，也是保证数控车床能够正常工作、达到技术性能、充分发挥其加工优势的需要；另外，还要具有对数控车床进行维护保养的能力，减少故障率，提高数控车床的利用率。;;;工作任务描述 1.任务名称：数控车床的认知。 2.任务内容描述： （1） CK6140数控车床的类型、组成及布局特点； （2） CK6140数控车床的坐标系、操作面板及特点； （3） CK6140数控车床技术参数； （4）工件及刀具的安装、使用方法； （5）CK6140数控车床常见操作，如回参考点、坐标轴移动。 （6）以现场表现、态度、问答、练习方式完成本学习情境的考核评价。;学习环节一：CK6140数控车床的类型、组成及布局特点;试确定X、Y、Z直线坐标。 （1）Z坐标：平行于主轴，刀具离开工件的方向为正。 （2）X坐标：Z坐标垂直，且刀具旋转，所以面对刀具主轴向立柱方向看，向右为正。 （3）Y坐标：在Z、X坐标确定后，用右手直角坐标系来确定。 2. CK6140数控车床操作面板功能 2.1 CK6140数控车床系统：采用FANUC 0i Mate-TD数控系统。该系统具有如下特点：;2.2 CK6140数控车床操作面板 学生分组，由教师引导到现场，练习CK6140数控车床操作面板各功能键的使用方法。 CK6140数控车床操作面板主要由机床操作控制界面、编辑键盘、屏幕显示区及功能软键四个部分组成。如下图：;2、CRT界面 （1）坐标位置界面 按 键进入坐标位置界面。按菜单软键[绝对]、菜单软键[相对]、菜单软键[综合]，CRT界面将对应出现绝对坐标界面 （如图2－2a）、相对坐标界面（如图2－2b）、和综合坐标界面（如图2－2c）。 ;(3)数设置界面 在MDI键盘上按键，进入参数设置界面，如图2－4所示。;2.2.3 数控车床基本操作 1、激活车床;自动加工方式 （1