新版EBZ200(A)掘进机用户培训.ppt

地址：河北省石家庄市跃进路111号 邮编：050031 联系电话：400-0311-396 本机引用国家“863项目”中先进的煤矿井下遥控控制关键技术，能有效避免司机手在操作时受到的视野限制，使操作更加安全、简单、灵活、高效。(用户选装) 4.6.首次操作 开机前应先检查下列各项： 巷道周围是否安全，并且注意巷道环境温度、有害气体等是否符合规定。 各注油点油量是否合适，油质是否清洁。 各电气结合面，螺栓是否齐全、牢固。 各电缆是否吊挂不良或绷的太紧，是否有外部损伤、漏电现象，更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。 所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩，是否安全可靠。 经过以上检查确认安全无误后，方可开机。 ①首次操作前的准备工作 先按按钮使电机微动，以确定其运转方向是否正确，这一点极为重要！！！ 开机前先鸣响报警。 电机空载运行3分钟，观察各部位声响、温度是否正常，有无卡阻或异常现象。 操作手柄时，要缓慢平稳，不要用力过猛。 司机严格按照指示板操作，熟记操作方式，避免误操作而造成事故。 非特殊情况下，尽量不要频繁点动电机。 当有大块岩石应事先用切割头压碎后再装载运走。 当运输机反转时，注意不要将运输机上面的块状物卷入铲板下面。 当启动泵站电机、切割电机时，应首先报警，确认安全后再启动开车。 切割煤时必须保证水路畅通，以免冷却组件得不到有效的冷却，另外切割启动时，内、外喷雾启动，防止吸水不畅。 切割头能同时向左又向上（或向下）、向右又向上（或向下）运动。 当机械设备和人身处于危险场合时，可直接按动紧急停止开关，此时全部电机停止运转。 当油温升到70℃以上时，应停止运行，检查液压系统和冷却系统，待油温下降后再开机。 当冷却水温40℃以上时，应停止运行，检查温升的原因。 当掘进机前进、后退和转弯时，注意前部的切割头和后部的转载机不要碰倒左右支架。 ②首次操作时的注意事项 第四部分 使用与操作 司机须专职，经培训合格后持证作业，无关人员不得擅自开机。 切割头必须在旋转情况下才能向岩壁或煤层钻进,此时周围不得站人。 当发现液压系统压力值严重波动，溢流阀经常开启，系统产生噪音和严重发热时，立即停机检查。 本安电路中的元件更换时必须用原厂原型号的元件，不得随意更换。 本安回路元件更换时必须使用原厂原型号产品。 安标控制件必须具有安全标志证书，且均在有效期内。 所有电控装置严禁带电开盖，并安全接地。 危险 新泵、新马达使用前，通过泄油口注满液压油。 液压回路不得在泄漏状态下工作。 安装、使用、维修过程中，液压系统及各润滑部溢出、渗出的矿物油应及时清理干净。 机器液压油液必须保持清洁，避免长期使用变质液压油，造成液压元件损坏。 液压系统压力不得超过系统额定工作压力，泄漏元件应及时更换。 警告 掘进机的启动顺序：请参照本部分第2小节内容。 不具备喷雾功能时，掘进机不得作业。 切割机构在维修或不工作时，应使其处于中间降落状态，以保证安全。 配套用安标受控产品必须取得安标证书。 注意 1.开机检查 开机前先进行例行的巡视和开机前的检查工作，然后按正常的操作程序进行开机操作。检查事项： ①提醒周围工作人员停止作业，远离设备危险部位。 ②检查液压油液油位、油品、油质。油位过低及时添加，油液变质及时更换。 ③检查液压油路、水路，查看胶管有无泄漏、破损、错接等情况。 ④查看供电电压是否符合要求。 ⑤将电气电控箱的隔离开关手柄打至接通位置，外接急停按钮必须处于接通状态（★常闭点）。 ⑥检查各处螺栓是否齐全、坚固，截齿是否齐全、锋利，履带及刮板链是否完好。 2.正常启动/停车顺序 正常启动顺序 油泵信号（5-10S）→启动油泵电机启动 ↓ 二运启动（正/反） ↓ 一运启动（正/反） ↓ 装载机构启动 ↓ 切割信号（5-10S）→切割电机启动 正常停车顺序 切割停止 ↓ 装载停止 ↓ 一运停止 ↓ 二运停止 ↓ 油泵停止 注意： ★在装载时，如先开动第一运输机后开二运电机，就会在与第二运输机的接头处造成堆积物料现象，同时会带来后退时的困难。 第三部分 安装与调试 1.解体 机器下井可根据使用单位的情况、矿井井口提升设备的大小，将机器解体为若干部分，解体部件外形尺寸及部件见右侧表格 φ245×970 165 2 铲板液压缸 1805×1810×830 3660 1 回转台 3330×1416×1610 8150 1 主机架 本体部 11 4200×941×840 8200 各1 左、右行走机构 10 865×1244×435 400 1 二运回转台 752×664×330 128 1 托座 1470×450×650 610 2 支撑器组 2575×1500×1320 4800 1 前横梁 后支撑组 9 1270×630×730 900 1 电控箱 8