一把火两步法化学石膏煅烧工艺.doc

PAGE / NUMPAGES 河南省鼎鑫轻质建材有限企业 一把火两步法化学石膏煅烧工艺 一．设施简介： 该设施依据国内脱硫石膏游离水含量不稳固的特色，采纳了较节能的一把火，两步法煅烧工艺，该工艺就是利用一个热源分别做两次功，也就是利用煅烧系统排放的尾气再次用于设施的预干燥系统进行二次做功，最后排放温度可低于 100℃，所以特别节能。因为利用的是一个热源，所以大大缩短了安装周期，同节气俭了大批原资料，是当前特别合理，特别节能的化学石膏煅烧系统。又因为该设施设计产量较高，故采纳了适应性较强的自动燃煤炉工艺为热源，这是国内当前较为先进的燃煤工艺，该燃煤工艺的主要特色是对煤质的适应性强，对当前国内 3000 大卡到 6000 大卡以上的煤都能适应；同时该燃煤系统燃尽率较高能达到 98%左右，进而大大提高了设施的热利用率。煅烧系统我们采纳的是 GPRS分室煅烧炉，经过对炉体不断的更新改良，能够达到热量分派 趋于合理，热互换面积可无穷增大，能适应年产化学石膏 3 万吨 ~20 万吨产量要求的不一样客户。除尘系统采纳了一级旋风分别加水幕除尘，一级旋风除尘能够 将预干燥物料的 95%直接采集，一级除尘后的气体再经过二级水幕除尘后直接排空，气体含尘浓度不高于国家规定的 30mg/m3。 二．工艺流程： 该设施由原料系统、预干燥系统、煅烧系统、供热系统、改性系统、控制系统、除尘系统、成品储藏系统构成，各工段以提高输送、管道等相连结，最后将二水脱硫石膏煅烧为合格的半水建筑石膏。 1.原料系统： 原料系统是供应设施二水脱硫石膏原料的，主要有湿料仓、协助振动器、计量皮带、原料输送带、除铁器、湿料喂料器及电控部分等构成。它的作用是按设施的煅烧要求，依据原料湿度和流量，输送给设施相应的二水石膏原料。 2.预干燥系统： 1 / 9 该系统主假如利用石膏煅烧炉排出的余热跟二水脱硫石膏原料直接集合，以脱去此中的游离水分，再经过四筒分别器进行气固分别，再将去掉游离水的石膏供应给石膏煅烧炉，该系统在煅烧炉排气湿度不可以知足预烘干物料的状况下，需要从煅烧炉一室增补高温热源，经过调理阀门，以达到理想的预干燥成效，它的零件主要有： 预干燥塔体，抛料打散，热风主风管，热风补风管，调理阀，四筒分别器，振动筛料机，星形卸料阀，积料仓等构成。系统工作过程中，切忌预干燥物料温度过低或过高，温度过低会造成输送系统拥塞，过高会伤害输送系统和除尘系统，所以合理的调理预干燥温度是操作的主要要素。 3.煅烧系统： 该系统是石膏煅烧的主体设施，二水石膏变半水建筑石膏主假如在这里完 成的，该设施全称是 dxds-4 石膏煅烧炉，也称热风石膏沸腾炉，其工作原理是 热风和石膏原料各依据设定的道路运行，在运行过程中经过热传导进行充分的 热互换，为了加速粉体在炉内的流动性，炉体底部以高压罗茨风机给予适当的 鼓风，石膏在风力和热能的作用下呈沸腾状态，热量互换十分均匀，当达到设 计要求温度时自动流出炉体。其煅烧温度一般不超出 180 度，属中低温慢烧， 所以最后形成的半水石膏构造很稳固。该设施主要由： 提高设施、均速给料阀、煅烧炉主体、罗茨鼓风机等构成。该系统的操作重点是依据反应温度控制好物料的流量，以保证物料温度的恒定性，进而保证成品石膏的质量。 4.供热系统： 该系统是供应整个煅烧系统热能的，采纳的是当前较先进的自动燃煤工艺。主要零件有布风机、风帽、高压鼓风机、圆盘给煤机、炉体以耐火资料和黏土砖为主料砌筑而成，炉体生火是该系统的操作难点，因为炉膛较大，第一需要引火柴许多，早期给煤需人工少许大面积并配合鼓引风量进行。焚烧时势 部温度过高简单形成结焦。其工作原理是布风机风帽上部平铺红纱约 20cm 鼓风机在风箱内（即布风机下部）鼓风，高温的砂粒和煤在风力作用下上下翻动，最后充分焚烧。 2 / 9 5.改性系统： 该系统主要由劈裂力改性磨机、缓冲仓、螺旋输送机、冷却除尘器等构成，主要作用是改变脱硫石膏颗粒散布状态，增添比表面积， 并经过冷却便于储藏，这样生产的石膏不用陈化就能够合用于各样石膏制 品。 6.成品储藏系统： 该系统的主体是成品仓，协助设施有提高机、溢气孔、闸阀、蝶阀、反吹气孔、下料袋等构成，主要用于储藏成品，罐装车辆等。 7.控制系统： 该系统采纳了当地和集中两种控制模式操作灵巧简易，操作工人可在短时间内娴熟掌握。 三．合理的除尘系统 1.预干燥系统旋风除尘： 因为该设施预干燥系统内烟气与物料充分的联合，烟气中的 SO 与原猜中的碳酸钙粉末再度联合，持续形成部分二水硫酸钙，进而除掉烟气中的 SO 2；烟气中的有害粉尘在预干燥过程中也大批吸附于物料之上，在旋风分别器作用下 70%的煤气粉尘已经随物料进入煅烧炉，进而减少了排放气体的含尘浓度，也减少了二级水幕除尘器的工作强度。 四．工艺特色及优势