包装岗位安全知识.docx

包装岗位安全知识 一、岗位主要危险有害因素及事故类型 1、滚筒线、缓冲塔、装箱机链条转动时造成伤害、安装吸管时贴管机轮毂拨叉易伤手，更换胶带时封箱机切刀锋利划伤手部、停机清理卫生时设备转动造成伤害； 2、设备接地线未连接、线路破损造成触电； 3、清洗喷码机时清洗剂造成的灼烫、接触激光镜头灼伤身体、贴管机加胶胶箱温度高造成伤害； 4、设备线路破损、电线超负荷造成火灾； 5、入库时拉成品升降时造成伤害、穿提手时、折箱、纸箱边缘划伤手部 6、人员在工作期间未穿工作鞋或奔跑造成滑倒等其他伤害。 二、主要个人安全防护用品和使用时具体要求 7、高处作业，在没有采取防护栏等其他防护措施的情况下，应佩戴安全帽和安全带； 8、安全带使用必须按照“高挂低用”原则； 9、包装结束后冲洗地面时必须穿防滑鞋； 10、进入包装车间必须佩戴耳罩或耳塞； 11、个人安全防护用品使用人应在每次使用前进行检查,一定按照规范正确穿戴； 12、部门安全检查应每月检查个人防护用品的完好性； 13、安全帽必须使用有LA和S标识的、在有效期范围内的、完好无损的安全帽； 14、安全帽有效期，塑料安全帽二年半，玻璃钢的三年； 15、安全带应使用全身式的安全带（五点式）。 16、领辅料时出车间佩戴好反光服； 三、主要安全防范措施 17、对安全门互锁情况进行检查、张贴安全警示标示、对设备防护罩进行检查、 18、清理设备卫生时关闭辅机电源、清理设备卫生时不得用湿的手或毛巾接触擦拭； 19、贴管机设备上张贴警示标识（小心烫伤）； 20、封箱机切刀划伤张贴警示标识（小心切刀注意划伤） 21、降落液压车时，观看货物周围，无人员时降下液压车、配备劳保手套、穿提手配备回行勾刀、穿提手取纸箱时双手托住纸箱底部、领用辅料时佩戴反光服。 22、设备清洗结束告知使用人，防止勿拆卸管道造成灼伤； 23、设备清洗喷码机戴好个人防护用品防止灼伤； 24、电叉车拉辅料时要人前料后，防止车辆伤害。 四、注意事项： 25、穿提手取纸箱时，一层层领取，禁止随意乱领取，避免纸箱歪斜、倒塌砸伤。穿提手搬运纸箱时，双手托住纸箱底部进行搬运，禁止直接拎绳子，避免绳子划伤手； 26、穿提手时使用回行勾刀解绳子，避免使用普通小刀划伤手； 27、贴管机升温后注意胶头烫伤，生产过程中勿动贴管机拨指/轮毂，小心挤手 ，加胶时注意胶箱高温，手部禁止触摸； 28、更换胶带、清理卫生时小心切刀、注意划伤，传送带边缘缝隙小心挤手； 29、员工经过地面排水管，小心绊倒，折箱滚轮架张贴标识，经过时注意小心碰头； 30、清洗喷码机时佩戴护目镜、防护手套，避免烫伤； 31、生产中设备安全门生产中禁止打开，禁止禁止手触摸，避免机器伤害； 32、生产中设备安全门处于关闭状态，如出现故障时可以打开，排除故障后及时关闭安全门，避免机器伤害； 33、生产中禁止身体接触激光机，避免灼伤； 34、生产中滚轮架链条小心挤伤手； 35、生产中禁止触摸开关； 36、清洗传动带时佩戴手套避免传送带边缘划伤手； 37、停机后打扫卫生时，关闭设备电源（传送带、滚筒线、激光机、贴标机、喷码机、胶箱）、贴管机、装箱机、缓冲塔将程序降至零位，进行卫生清理； 38、配电箱必须上锁管理，严禁湿手和湿巾接触电器电路； 39、必须遵守车间管理规定，严禁嬉戏打闹，严禁奔跑； 40、接触高温物体必须穿戴防烫手套、防护面罩等防烫措施。 五、应急处置 （一）触电： 41、发生触电事故后应立即拉掉开关，切断电源； 42、用绝缘物插入触电者身下，以隔断流经人体的电流； 43、当触电者脱离电源后，应根据触电者的具体情况，迅速采取对症救护，同时，拨打120送往医院； （二）灼烫 44、配备淋洗器和急救箱，使用淋洗器冲洗15分钟以上，情况严重的冲洗后送医院急救； （三）物体打击 45、配置急救箱，发生人员伤害时立即停止操作，根据伤情进行消毒或外出就医 （四）火灾； 46、使用灭火器灭火，同时关闭电气设备电源后，使用消火栓灭火； （五）中毒和窒息 47、配置急救箱，发生人员伤害，将受伤人员移至通风处，井然有序的进行撤离 ，如果发生中毒窒息事故,救护人员应按照方法进行紧急救护，根据伤情进行消毒或外出就医； （六）机械伤害 48、按下急停按钮停止设备，立即停止工作，使用工具拆开设备并迅速止血；严重者就医； （七）其他伤害 49、发生事故时，有出血情况的使用应急药箱中的纱布和云南白药进行包扎，若出血较多，简单止血后送医； 49、出现窒息的立即展开心肺复苏施救 50、拨打120送医院进行就医。 六、岗位危险因素告知卡 包装岗位危险因素告知卡 风险名称 操作机器、包装、清洗喷码机 　 风险辨识 　 1、滚筒线、缓冲塔、装箱机链条转动时造成伤害、安装吸管时贴管机轮毂拨叉易伤手，更换胶带时封箱机切刀锋利划伤手部、停机清