UPVC排水管安装施工方案方法与技术措施.doc

UPVC排水管安装施工方案方法与技术措施 PVC-U连接方式 表3-6-1 PVC-U连接方式及原理 连接方式 原理 使用范围 粘接 管道与管件之间通过承插口粘接起来，将管道连接，达到密封、防漏效果 地下室重力流排水管 工艺流程 图3-6-1 PVC-U工艺流程 准备工作 3.1材料准备 （1）管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号,在管件上应有明显的商标和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 （2）胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。 （3）防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称。 （4）管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差检查；当达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时，应按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件产品标准的规定，进行复检。 3.2管材、管件堆放储存应符合下列规定： （1）管材、管件均应存放于温度不大于40℃的库房内，距离热源不得小于lm。库房应有良好的通； （2）管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆存，并不得曝晒。当用支垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mm，其间距不得大于1m，外悬的端部不宜大于500mm。叠置高度不得超过1.5m。 预制加工 (1).根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图；根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角。 (2).粘接前应进行承插试验，不得全部插入，一般为平口的3/4深度，试插合格后，管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。 (3).应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90 度。管道承插过程不得用锤子击打。 (4).承插口涂刷胶粘剂后，承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。 (5).粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。 管道安装 5.1立管及支管安装 （1）管道安装工程的施工应具备下列条件 表3-6-2管道安装工程的施工具备条件 编号 要求 1 设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审通过； 2 有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底； 3 材料、施工力量、机具等已准备就绪，能正常施工并符合质量要求； 4 施工现场有材料堆放库房，能满足施工需要。 5 在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大50～100mm。管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。 （2）管道支架安装 管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m；管径大于或等于75mm 的，不得大于2m；横管直线管段支承件间距宜符合表规定。 表3-6-3 横管直线管段支承件的间距 管径（mm） 40 50 70 90 110 125 160 间距（m） 0.40 0.50 0.75 0.90 1.10 1.25 1.6 管道安装应注意的问题 (1)、楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。当安装间断时，敞口处应临时封闭。 (2)、管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。当立管设置在管道井、管窿或横管设置在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设检修门。 (3)、插口处可用中号板挫挫成15 度～30 度坡口。坡口厚度宜为管壁厚度的1／3～ 1/2。坡口完成后应将残屑清除干净。 (4)、塑料管与铸铁管连接时，宜采用专用配件。 (5)、管道穿越楼板处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用C20 细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm 的阻水圈。 (6)、管道穿越楼板处为非固定支承时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径大10～20mm，套管高出地面不得小于50mm。 (7)、管径大于或等于110mm 的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm 的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm； (8)、横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500mm 的防火套管； (9)、排水支管与横管连接点至立管底部水平距离L不得小于1.5m； (10)、排水竖支管与立管拐弯处的垂直距离不得小于0.6m； (11)、结合通气管当采用H 管时可隔层设置，H 管与通气立管的连接点应高出卫生器具上边缘0.15m。 (12)、管道检验项目、允许偏差及检验方法见下表 表3-6-4 管道检验项目、允许偏差表 序号 检验项目 允许