给排水设备安装施工方案方法与技术措施.doc

给排水设备安装施工方案方法与技术措施 设备安装工艺流程 图3-9-1 设备安装工艺流程 设备安装前的准备工作 (1)、安装前有关责任人及施工员应先熟悉施工图、规范及有关技术文件，并参加图纸会审并做好记录，会审后向施工班组进行技术交底。 (2)、基础验收：重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符合相关规范并做好相应记录，合格后进行基础放线。 (3)、设备安装前，应开箱检查验收，要对设备进行全面外观检查并清点零部件，是否有碰损和缺件，核实后并做记录，同时要清点随机文件是否齐全。设备开箱时有关各方必须同时到场，并在记录上签字。开箱后的设备和零部件要重点保护，妥善保管。 (4)、凡定型设备或专用设备应具有产品合格证，产品材质与设计选用无误，配件齐全，规格型号符合设计要求；非定型设备应符合设计图纸技术要求，交货时应提供试压及壳体焊缝检验等原始记录、合格证书等有关技术资料。 设备安装就位 3.1设备的拖运 （1）施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。 （2）对设备进行仔细外观检查，发现有缺陷时，及时向有关人员报告。 （3）拖运设备时，须铺设木板或枕木，以保护混凝土地面和改善其受力状况。枕木与枕木的间距与设备的宽度一致，枕木的接口须交叉，放置平稳。 （4）放置滚杠时须考虑设备拖运方向，滚杠的间距保持在500-600mm为宜，确保设备底座不变形。 （5）对于无公共底座的设备，如卧式容器等，则需制作拖排。 （6）设备拖上基础后，可用起道机进行脱排，但顶升位置的选取须不得使设备变形，应在设备的重量支承位置上选取。 （7）设备在楼层上运输应采用滚杆、拖排进行滚运，如下图所示。拖排下方的滚杆高度，根据设备基础的高度确定。对于重量在2吨以下设备，滚运时采用液压手推车 3.2设备吊装 （1）室内设备视其现场吊装条件，采用人字桅杆、独立扒杆、手垃葫芦或钢丝走线吊装就位；室外和楼房屋顶上的设备用汽车吊和卷扬机吊装就位；如设备毛重在塔吊允许值内，可采用塔吊吊装就位。 （2）设备的吊装应符合下列规定： 1）吊装时,设备应捆扎牢固,主要承力点应高于设备重心，以防侧倾。 2）具有公共底座机组的安装，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形。 3）吊索的转折处与设备接触部位，应以软质材料衬垫，以防设备、机体、管路、仪表附近等受损和擦伤油漆。 （3）设备就位 1）设备基础施工必须在设备到货后，核对土建基础图和设备基础，地脚螺栓尺寸无误，方可进行。土建基础设计中有关预留孔、预埋件如与设备有出入，应按实际情况进行修正。设备基础找平、找正、初平后，基础螺栓孔浇灌混凝土，经过精准找平，各部位尺寸符合规范要求后，点固垫铁，二次灌浆。 2）设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬机将设备拖至基础上，设备就位示意图如下： 图3-9-2设备托运至基础示意图 （4）设备清洗 整体设备主要清除表面杂物、油污，对传动部件进行必要的检查调整；静止设备可以进行吹扫，使其达到清洁标准。 （5）压力试验 1）设备的压力试验主要指静止设备，其试验压力和使用介质要按设计要求或随机文件的规定进行，设计或随机文件没有要求时，按施工及验收规范的规定执行。压力试验前，要对设备进行全面检查，各部件的紧固螺栓必须装配齐全。 2）试验时，要装设二块经检定合格的压力表，精度为1.5级，设备上、下部位各装一块，以装在高处的压力表读数为准。试压合格后，要填写压力试验记录，交工程监理公司的驻现场代表签证。用水试压时，试压后，及时清除设备中的存水、并吹干。 （6）单机试运转 1）设备单机试运转前，设备找正找平、精平、清洗等各道安装工序均已完成，并有齐全的安装记录，二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作已结束，系统管道和电气及相应的配套工程已具备条件，试车所需的水、电、工具、材料等能保证供应。 2）各种机械设备必须有效地做好安全接地和防雷装置才能启动使用。 3）试运转前的其它各项准备工作，包括试运转方案的审定，润滑剂的灌注、安全罩的装置等工作已全部就绪。 4）试运转步骤 表3-9-1单机试运行步奏 编号 步奏 1 由部件到组件，最后到主机。 2 先手动、后自动； 3 先点动、后连续； 4 先无负荷、后有负荷； 5 上道不合格、下道不试车。 静置设备的安装 1)、根据安装计划进行设备堆场的布局,同时应考虑到设备存放的可靠和安全性。 2)、设备到场后应及时组织业主、监理、施工单位进行开箱验收，检查设备是否有缺陷及随机资料是否齐全，如有问题应及时返馈给厂家，寻求解决，以免耽误工期。 3)、设备吊装前应根据设备重量及尺寸并结合现场施工情况，编制相应的吊装方案，由公司主任工程师审批后报请业主和监理。 4)、设备安装前应对混凝土基础进行