住宅小区及配套设施模板工程施工方案.doc

住宅小区及配套设施模板工程施工方案 1.模板工程概述 为保证工程质量，实现创优目标，针对本工程特点，确定地下部分墙体、柱子、顶板、梁以及地上框架柱、梁、板采用覆膜多层板；混凝土结构楼梯踏步和梁、柱节点均采用覆膜多层板。 2.模板工程施工安排 2.1本工程墙、柱、洞口截面尺寸较多等均给模板深化设计、流水施工及模板拆除造成一定的难度和不便。依据结构形式和工程特点，结合总体施工部署，模板工程施工要综合考虑以下因素： 2.1.1混凝土面达到质量标准； 2.1.2一次性投入资金少，周转次数多； 2.1.3模板体系材料机具尽量采取租赁的方式； 2.1.4配置数量要满足周转和施工进度要求； 2.1.5模架体系的确定要经过充分研究和设计计算，遵循“经济、快捷、质优”的原则。 2.2模板垂直、水平运输使用现场塔吊，人工配合就位。 2.3模板周转原则上按照流水段进行，按照工程质量要求，周转次数不能过多，超过规定的周转次数要进行处理或更换。 3.施工准备 3.1技术准备： 3.1.1熟悉审查图纸，并对工程模板体系资料进行详细的收集。 3.1.2根据施工组织设计要求及时编制模板施工方案及相关技术交底。方案和交底需结合施工现场的实际情况，要求编制内容详尽、通俗易懂，有针对性和可操作性。 3.1.3测量人员负责模板安装控制放线。 3.2机具准备 根据施工进度计划和模板工程量，提前做好模板施工机具的准备工作，确保模板能够及时得到加工、修整。 3.3材料准备 依据模板使用材料的规格和数量，制定加工订货计划，按照施工进度的要求，组织材料进场。 3.4生产准备 3.4.1搭设木加工棚和硬化平整加固拼装场地，在模板计划加工时间前，加工设备要进场安装调试完备。 3.4.2组织劳动力按需进场，施工人员进场前进行操作工艺、质量标准、安全卫生、消防等项目的技术培训。 3.5主要部位的模板设计与支设 3.5.1 基础导墙模板 （1)外侧采用砖模。沿基础底板外边线外返50mm砌筑240mm厚实心砖墙做为基础底板外侧模板，同时兼做为底板防水保护墙。具体见下图： 基础导墙模板节点图 （2)砖模砌筑高度=基础底板厚度+300（底板导墙高度）+100（地下防水压顶）。 （3)根据设计要求，导墙顶部1/2厚度处埋置止水钢板。导墙内侧模板用15厚覆膜多层板+50×100mm方木组成。模板支撑采用吊模方式支设。 （4)墙模与边坡之间在浇注基础底板混凝土之前回填并夯实，以免浇注基础底板混凝土时，混凝土侧压力过大对砖模及防水层造成破坏。 3.5.2框架柱模板均采用木模板，考虑到经济性及工程的进度，选用现场自制覆膜多层板模板。模板面板为15mm厚双面覆膜多层木胶合板，50×100mm方木做背楞，中心间距不大于250㎜。考虑到柱混凝土成型后的观感质量，所有框架柱截面内部均不设对拉螺栓，只在柱箍边设置对拉螺栓。 3.5.3墙体模板 = 1 \* GB3 ①墙体模板安装 墙体模板采用15mm厚覆膜多层板、50mm×100mm木方及Φ48×3.5钢管做背楞，对拉螺栓固定。 a、底板四周外墙底部（300mm高导墙）水平施工缝采用预埋200×3的止水钢板+腻子型遇水膨胀止水条，其他外墙水平施工缝采用20×30的腻子型遇水膨胀橡胶止水条。 b、安装时，50×100的竖向龙骨钉在面板上，内水平钢楞采用2根Φ48×3.5钢管，间距700mm，外竖向钢楞采用同规格钢管，间距500mm，对拉螺栓采用M14的工具式对拉螺栓，间距700×700mm。 c、外墙螺栓为防水螺栓，内墙采用M14普通螺栓，使用时预先穿好20的塑料套管，塑料套管必须穿过模板。外墙防水螺栓用M14的工具式对拉螺栓，中间焊止水环，止水环用3mm厚50×50mm钢板，双面焊接，满焊没有缝隙。 d、模板穿墙螺栓设置，横向间距700mm，竖向间距700mm，距模板上下口均为200mm；先水平后竖向设置双排双Φ48×3.5钢管，固定钢管采用市政用的较厚的卡子，然后使用M14的对拉螺栓固定；墙竖向设三道钢管斜撑（沿纵向间距1000mm），分别支撑于从上至下200mm、1200mm、2200mm处水平钢管背楞。平整度、垂直度均控制在2mm以内；模板调整垂直后，拧紧穿墙螺栓；钢管斜撑两端用可调节顶托固定，从而顶住模板，便于调整木板垂直及平整。具体详见下图： e、内墙使用普通螺栓，Φ16塑料套管，套管使用时必须穿过模板,外墙使用止水螺栓。 f、模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，再办预检手续。 g、外墙模板拆除时,先拆掉模板后，再取出对拉螺栓连接头,最后使用防水砂浆补平。 h、内墙支模时,先穿好对拉螺栓的套管,然后再穿对拉螺栓。拆模后割掉套管，使用水泥砂浆抹平。 i、墙体支模前必须对根部采用50mm宽，20mm厚的水泥砂浆找平，水