某电机修造厂35kv终端变电所设计.doc

PAGE 课程设计 某电机修造厂35kv终端变电所设计 设计题目 某电机修造厂35kv终端变电所设计 成绩 课程设计主要内容 设计依据：1、全厂车间负荷数据表 2、供电协议 3、负荷性质 4、工厂的自然条件 设计范围及内容： 全厂及各车间负荷计算，无功补偿 供配电方案的选择比较 配电电压选择 全厂总降变电所变压器台数及容量的选择 车间总配电所变压器台数及容量的选择 总配变电所（包括车间变）主接线设计 短路电流计算 设备的选型及校验 防雷设计（未要求，选做） 指导教师评语 签名： 20 年 月 日 目录 TOC \o "1-3" \h \z \u 摘要 2 一、任务书 3 二、工厂供电设计的内容及分析 5 2.1变电所所址选择和环境条件 5 2.1.1变电所所址和所区布置 5 2.1.2环境条件 6 2.1.3.该电机修造厂变电所位置 6 2.2负荷的统计计算及无功功率补偿 6 2.2.1负荷的分类及其供电要求 6 2.2.2负荷的统计计算 7 2.2.3 无功功率补偿 12 2.3变压器选择 13 2.3.1 35kV主变压器的选择 13 2.3.2 10(6)kV主变压器的选择 14 2.3.3 该电机修造厂变电所选择变压器容量及台数 14 2.4 主接线设计 14 2.4.1 工厂变电所常用主接线 14 2.4.2 该电机修造厂主接线初步设计方案 15 2.5 短路电流计算 16 2.5.1 短路的类型及危害 16 2.5.2 短路电流计算 16 2.6 电气设备的选择 17 2.6.1 电气设备选择的一般条件 17 2.6.2 主要电气设备的选择与校验 17 三、计算书 19 3.1 负荷计算 19 3.2短路计算 22 参考文献 24 摘要 本设计主要为某电机修造厂35kv终端设计变电所及其配电系统。设计过程中需依靠对工厂生产情况、供电可靠性要求、工厂环境等多方面问题的了解以及电力工程和工厂供电知识的应用，全面分析、分步设计，最终得到该工厂的终端变配电网络主接线图，并通过选择合适的电气设备，从而完成设计。设计过程依次从负荷计算及无功补偿、变电所的设计、主接线图设计、短路电流计算、设备选择逐步展开设计。重要的是，此设计需要考虑工厂负荷的增长、整体投资大小、人员及设备安全等多方面可行性，结合电气结构原理的正确性，使设计不再局限于理论，更落实与应用。 关键词： 电气工程 设计 应用 一、任务书 某电机修造厂35kv终端变电所设计 本厂任务及车间组成 本厂承担电机、变压器及某些大型机械的制造和修理。是大型联合企业重要组成部分。 二、设计依据 1、厂区平面布置图（略） 2、全厂各车间负荷表如下： 序号 车间名称 负荷容量（KVA） 无功补偿（kvar） 变压器容量（KVA） 1 一车间 160+j120 2 二车间 130+j100 3 三车间 120+j90 4 四车间 90+j60 5 五车间 待计算 全场合计 备注：1）工厂含有大量的6kv电动机，厂电力负荷年增长率为5%。 2）五车间的设备如下： 序号 设备名称 型号 规格 数量（台） 设备容量 单位容量 总容量 1 牛头刨 B665 650 4 3.00 2 普通车床 C665 Φ1202×1300 2 10.00 3 普通车床 C630 Φ615×1400 2 11.00 4 普通车床 CW140A Φ400×2000 1 13.50 5 普通车床 C618K Φ300×780 2 4.5 6 钻床 Z525 Φ25 3 3.3 7 普通车床 C630 1 15.0 8 普通车床 C620 1 4.5 9 普通车床 C620 1 4.5 10 普通车床 C615 1 3.25 11 插床 B50 Φ200 1 2.8 12 普通车床 C620 3 7.5 13 砂轮机 1 11.1 14 钻床 Z35 Φ50 1 16.7 15 龙门刨 1 27.8 16 镗床 T617 1 7.5 17 起重机 3T 1 8.5 18 磨床 1 10.6 19 滚齿床 Y38 Φ240 1 1.42 20 铣床 X62 Φ320×5250 1 11.74 21 铣床 61W Φ250×1000 1 5.25 22 工具磨 M6025C 25 1 3 23 外圆磨 M31 315×1000 1 15.25 24 砂轮机 落地式 1 1.1 三、供电协议 工厂与电业部门所签订的供电协议内容如下