多种弯头放样方法.doc

实用标准文案 精彩文档 多种等径圆管任意角度多节弯头放样下料说明 1、本构件为多节等径圆管弯头，弯头的角度和节数在一定范围内可任意调整，且弯头的两端还可加长直管长度。 2、示意图中d为圆管内径，a为弯头角度，R为弯头中线转角半径，L1、L2分别为两端节加长的长度，b为板材厚度。要求180>＝a>0，d、b>0，R>=d，若管道地方狭窄，允许d<R>0.6*d，但管道阻力会增加。以上数据由操作者确定后输入。 3、弯头须分成t节下料，t的数值以实际的节数输入，计算时则以两端按半节计算，中间按一节计算，即每节的转弯角度为a/(t-1)。t必须为整数，要求3<=t<=30，t的数值越大，弯头就越顺畅，但工作量及费用增加，一般取15<=a/(t-1)<=25。 4、本构件圆管各交线计算有两种方式，一种是以圆心到板材中心为半径计算斜口各素线的下料长度，即“板材中径”方式；一种是以内半径计算高端斜口各素线长度，外半径计算低端斜口各素线长度，即“修正半径”方式。如果板材较薄或者板材虽厚但以板材中线为基准打坡口，建议用板材中径方式下料；如果板材较厚并且不打坡口的构件，建议用修正半径方式下料，否则拼接时焊缝较宽并且角度会偏大。 5、本展开图为近似展开法，圆管周长须 n等分来计算每一条线段的实长。n的数值由操作者根据直径大小及精度要求确定，但必须取4的整倍数，n的数值越大，展开图的精度越高，但画展开图的工作量相应增加。用人工画线一般取n=16~36已可比较准确下料，用数控切割机下料或是刻绘机按1:1画样板，n值可取大一些。 6、展开图采用平行线法放样下料，即把整个圆管分成若干条平行线进行计算放样。所输出数据根据下料方式不同而有所不同，如果选择板材下料，则以板材的中心为直径计算展开长度和交线长度，操作者可根据展开图及相关数据直接在板材上画线下料；如选择成品管下料，则以圆管外径另加样板材料厚度为直径计算，根据相关数据在样板上下料，然后把样板包在成品管外画线下料。具体可参照展开示意图按如下方法放样（以两端半节展开料为例）： (1)、画一任意线段，长度等于S，将线段分成n等份，每份长度等于m。 (2)、过各等分点画线段的垂直线，按图在各垂直线上依次量取ha(1)～ha(n/2+1)长度。 (3)、用光滑曲线连接量取的各点，即为圆管的展开图。 (4)、中间节共n-2节，各节尺寸相同，为两端半节合并的尺寸，可参照画出展开图。 (5)、整个弯头下料时，可参照弯头排料示意图来排料放样，这样可以节约材料。 上圆下矩平口任意偏心连接管放样下料说明 1、本例为上口圆形，下口矩形，圆的直径和矩形的长、宽可取任意数值，并可任意偏心的连接管构件。当px、py均不为0时，为双偏心的圆矩连接管。如px、py有一个为0时，为单偏心圆矩连接管。若px、py均为0时，则为正心圆矩连接管。 2、示意图中d为圆口内直径，L为矩形内边长度，w为矩形内边宽度，h为接管高度, px、py为圆口中心与矩形中心在x方向和y方面偏心距离,b为板材厚度。要求d、L、w、h、b>0，px、py可取任意实数。 3、px、py的数值要根据以矩形中心为o点，两垂直中心线所构成的直角坐标系来确定正负。圆心在o点的右方时px为正值，在左方时px为负值，圆心在o点的上方时py为正值，在o点的下方时py为负值，与o点重合则为0。px、py须特别注意其正负值，如输入错误，可能会导致不能正确画出展开图。 4、圆口周长须n等分来计算各素线的实长，n的数值必须是4的整倍数，由操作者根据直径及精度要求确定后输入，n的数值越大，展开图的精度越高，但画展开图的工作量相应增加。用人工画线一般取n=16~36已可比较准确下料，用数控切割机下料或是刻绘机按1:1画样板，n值可取大一些。 5、展开图采用三角形法放样下料，即把整个展开图分成若干个三角形进行计算放样。所输出数据已作板厚处理，可直接根据数据在板材上下料，具体可参照展开示意图按如下方法放样： (1)、画一任意直线段，长度等于L，两端点分别为A、D。 (2)、按图分别以A、D两点为圆心，La(n/4+1)、Ld(1)为半径画弧交于一点。然后以交点为圆心，m为半径在交点两侧画弧，与以A、D两点为圆心，La(n/4)、Ld(2)为半径所画圆弧分别相交，按此顺序依次画出La(n/4)~La(1)、Ld(2)~Ld(n/4+1)各线段与m弧的交点。 (3)、按图分别以A、D两点为圆心，w为半径画弧，与以La(1)、Ld(n/4+1)交点为圆心，Lb(1)、Lc(n/4+1)为半径所画弧相交，得到两个新的交点B、C。 (4)、以Lb(1)与La